??????? 7、主井底灑水管由機運工區事先接通拉至現場，機運工區指派專人負責看管并灑水，當發現有火星落下后，應及時灑水熄滅，做好防火工作。
??????? 8、施工前一天各單位負責人應對參與施工的人員進行安全技術措施貫徹學習并簽字，電氧焊施工前，機運工區跟班隊干組織現場施工施工人員進行二次安全技術措施貫徹學習并簽字。
??????? 9、機運工區跟班隊干必須隨身攜帶審批后的安全技術措施，瓦檢員、安全員、電氧焊人員、灑水人員、看護人員必須指定專人落實。
??????? 七、措施的執行與落實
??????? 1、施工前兩天由礦長或總工程師組織召開丼下電氧焊施工專項會議，對電氧焊施工進行全面安排和協調，由調度室排出礦、科、隊現場跟班表并及時下發，確保電氧焊焊工作安全有序進行。
??????? 2、在電氧焊施工過程中，井上由當日值班領導在礦調度室進行全面協調；丼下由機運工區跟班隊干進行現場指揮；礦、科跟班領導現場監督把關；專職瓦檢員、安全員在現場進行全過程監督檢查。
??????? 八、安全注意事項：
??????? 1、攜帶火源入井的人員必須由安全科指定專專職安全員負責，并且必須在安全科進行登記備案；完成引火后，必須交由專職安全員攜帶，施工完畢出井后必須及時到安全科進行銷案。
??????? 2、施工前、后，由機運工區跟班隊干電話通知礦調度室，班中匯報施工完成情況。
??????? 3、施工前，主立井井口、一部皮帶機頭、清煤斜巷口設警戒線，專人看管，施工期間閑雜人員不得入內。
??????? 4、電氧焊施工前及施工過程中，通風隊專職瓦檢員必須全程監測施工現場有害氣體濃度。當瓦斯濃度超過0.5%時，立即停止施工，切斷電源、火源，撤出人員，并匯報調度室，待查出原因處理好（瓦斯濃度降至0.5%以下，且瓦斯濃度穩定后）后方可繼續施工。
??????? 5、施工負責人、電氧焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀，當瓦斯濃度超過0.5%時，必須立即停止施工，切斷電源、火源，撤出人員，由瓦檢員重新檢查瓦斯情況，待查出原因處理好（瓦斯濃度降至0.5%以下，且瓦斯濃度穩定后）后方可繼續施工。
??????? 6、施工期間安全科安排專職安全員一名，對施工地點進行全程安全監護；機電科派專人跟班，對施工現場進行質量監督；安全員必須全程監督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況。
??????? 7、電氧焊施工時，操作員必須持證上崗，履行本崗位職責，確認本次施工無任何安全隱患或不產生安全事故的前題下，放可開始施工。
??????? 8、電氧焊設備及工具必須完好、絕緣良好。焊機外殼必須接地。電焊機必須放置在易散熱無積水的安全地點，電焊機下必須加設絕緣墊，在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。
??????? 9、電氧焊施工前，由專職安全員和瓦檢員組織對現場的滅火器材、電氧焊工器具、消防灑水設施以及安全環境和條件等進行全面排查，礦、科現場跟班領導檢查，確認符合專項措施規定無隱患問題后，方可組織開工。
??????? 10、施工過程中必須加強瓦斯、火源、氧氣瓶、乙炔瓶的全過程管理。
??????? 11、操作員明火施工時，應盡量遠離電器設備、易燃、易爆等物品。
??????? 12、明火施工過程中，專職灑水人員要手拿消防水管，滅火器要在隨手可取的位置。當火焰殘渣較大或飛向較遠位置或彈射到有安全隱患的位置時，應立即用消防水管澆滅或滅火器撲滅。
??????? 13、電氧焊工作完畢或暫停時，施焊人員必須及時切斷電源、氣源，并對施工區域進行灑水。
??????? 14、施工完畢后，施工人員必須對施工現場進行徹底清理，灑水人員再次用水噴灑，待機運工區跟班隊干和瓦檢員、安全員檢查無誤后，方可向調度室匯報電氧焊結束。
??????? 15、施工完畢后，機運工區應及時組織人員將電氧焊所需工具、設備出井，副井口信號工應及時核對設備出入情況。氧氣瓶、乙炔瓶必須分罐運輸，嚴禁人員與設備同罐運輸。
??????? 16、施工完畢后機運工區指派專人留守觀察，留守人員在工作地點檢查1小時，確認無起火危險或其它異常后，向通知調度室匯報，待調度室向上一級部門匯報完成電氧焊工作。
??????? 九、礦、科、隊跟班人員、專職瓦檢員、專職安全員及火源必須現場交接班。
??????? 十、礦、科、隊跟班領導必須嚴格執行調度室所排出的礦、科、隊跟班表，特殊時段必須有礦領導跟班到現場。
??????? 十一、所有跟班的礦、科、隊領導必須跟班到現場的、專職瓦檢員、專職安全員及施工人員必須在《施工現場措施貫徹、現場檢查確認表》上簽字。
??????? 十二、未盡事宜嚴格執行《煤礦安全規程》、兩級公司及礦相關規定。