鋼絲繩安全系數驗算：

安全系數校驗m=

???????????????? =16.6＞7.5

　　　式中Qd—鋼絲繩中所有鋼絲破斷拉力總和，145040N。

?????????? Q0—鋼絲繩載重，0.875T。

?????????? P_SB—鋼絲繩單位長度重量0.71kg/m。

?????????? H—提升高度，20m。

　　　結論：符合要求

四、組織安排

　　　每次作業人員安排表

五、安全措施：

1、全體施工人員必須認真學習本措施，并嚴格按措施作業，學習人員必須全員簽字。

　　　2、全體施工人員要牢固樹立“安全第一，質量為主”的作業思想，確保安裝滿足使用要求。

　　　3、絞車司機必須做到一人操作一人監護，思想集中，按規程操作。

　　　4、施工設一名專職指揮，信號必須明確統一；施工人員必須服從帶班領導，聽從指揮。

　　　5、施工所用的信號聯絡裝置，必須安全可靠，保障在井筒施工范圍都能正常通話。負責信號傳遞的人員必須聽清、發準信號，杜絕誤發錯發現象。

　　　6、各種起吊繩環、繩扣、導鏈、必須聯接牢固，做到每鉤檢查，合格后方可使用；

　　　7、下放時捆綁連接必須牢固可靠，每鉤必須由安全專職人員及信號把鉤工下放負責人及當班安檢人員檢查驗收合格后方可下放。

　　　8、所有施工人員必須佩戴必要的勞保用品，遵守勞動紀律，登高或井筒作業人員必須配戴合格的保險帶，且保險帶必須生根，所有要用到的小工具要裝入挎包內，并配有保險繩。

　　　9、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環境和施工的危險因素。

　　　11、安裝起吊前，應安排專人對預留起吊環、手拉葫蘆等起吊工具進行檢查，符合要求方可投入使用。

　　　12、起吊作業前，施工人員應對起吊用具進行最后檢查合格方可選用。

　　　13、起吊過程中繩套鎖好應有專人檢查，符合要求方可起吊。

　　　14、起吊時人員應遠離物件運行區域，并有專人隨時觀察起吊用具工作狀況，有異常立即停止作業。

　　　15、現場帶班人員根據實時情況進行安裝，遇有措施不完善地方及時匯報，采取措施后繼續進行安裝。

1、提升鋼絲繩、提升容器及連接裝置、懸吊鋼絲繩、穩繩、天輪、鉤頭和過卷裝置以及提升絞車的制動裝置、傳動裝置、限速器、電動機和控制設備以及各種保護和閉鎖裝置等，每天必須由各分工專職人員檢查一次，并做好記錄，發現問題必須及時處理。

2、提吊具必須經過計算可靠，并要事先通知絞車司機及井下工作人員，下井前應試提再緩慢勻速下放。

3、井口、馬頭門信號工必須嚴守崗位，每當發出下降或提升信號后，信號工必須目接目送綜掘機部件安全通過責任段，信號必須由專職信號工發送，信號工發信號必須清楚，聽不清楚不得臆斷發送信號。

4、提升前需對主提鋼絲繩進行一次全面檢查，發現問題及時處理。

5、絞車工必須經考試合格后持證上崗，嚴禁擅自脫離崗位；在崗時必須精力集中，嚴禁做無關工作。

　　　1、下井及運輸時，嚴格按順序進行，不得隨意更改；運輸過程中要安檢員現場跟隨。

　　　1、起吊前，要選擇起吊能力大于被起吊設備重量的手拉葫蘆，用專用起吊錨桿固定吊環，吊環必須上滿扣。

　　　2、起吊前要先認真檢查起吊處周圍環境，起吊錨桿或周圍的頂板情況不好時，要進行加固。

　　　3、起吊前，認真檢查起吊繩、鏈等起吊工具的安全系數；起吊繩頭要按規定插接；起吊鏈必須連好，上好螺絲，不合格的不準使用。

　　　4、被起吊鋼梁捆綁要牢靠，并找好重心后，方可起吊。

　　　5、開始起吊時，先起高1000mm，慢慢拉緊，觀察各處，確認無誤后方可起吊；起吊物穩定后要均勻慢拉，防止打滑傾倒或突然落下；起吊時要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊點，起吊人員應站在支護完好、設備等滑落波及不到的安全地點，起吊時起吊物下方嚴禁站人；無關人員嚴禁進入起吊現場。

　　　6、起吊過程中禁止任何人在設備下面及受力索具附近通行或停留，嚴禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。

　　　7、嚴禁人員隨同設備或起吊機具升降。

　　　8、起吊時要垂直起吊，并采用多點起吊法。如需要斜拉時要采取措施，防止繩套或鏈打滑，防止拉歪起吊梁。

　　　9、使用錨桿作為起吊點，要制作專門的起吊環，起吊環用大于直徑φ18mm以上的鏈環與M20螺帽焊制；起吊環使用時，通過螺絲與錨桿聯接，螺帽要上滿上緊，確保無誤后方可使用。

　　　10、起吊工作完成，要等設備放置平穩后，方可摘掉鉤頭。

　　　11、起吊工作一次完成，不能中途停止人員離開。確實需要中間停頓的，應將起吊物墊實、墊牢，防止歪倒。

　　　12、設備起吊就位后，應放置穩固，重心高的物體應采取防倒措施后，方可拆除起吊工具。

　　　13、各種起吊工具共同使用時應搭配合理。

其他未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規程》執行。

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