一、編制目的：

為了正確指導、科學組織南陽坡煤礦地面主通風機安裝工程的施工，充分利用現有的人力、物力、財力，協調生產、施工、設計及各方面關系，使本工程取得快速、高效、優質、低耗、安全文明施工成果，特制定本措施。

二、編制原則：

1、認真貫徹執行國家的煤礦建設方針、技術和經濟政策，在確保施工安全和工程質量的前提下，合理安排施工進度。

2、合理安排施工順序，優化施工方案和方法。

3、采取積極措施，努力節約材料，降低工程造價。

三、編制依據：

1、根據通風機廠家提供的產品說明書及相關圖紙資料等。

2、《煤礦安全規程》、《作業規程》、《操作規程》。

3、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規程》。

4、《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》。

四、工程概況：

1、工程簡介：

我礦東風井目前安裝了兩臺型號為FBCDZNO.23/2*200的風機，根據現場通風量，該主扇風機已不能滿足整個礦井生產所需風量的要求，經專業人員研究決定，將原通風機更換為: FBCDZNO.32/2*400，及配套的高壓開關柜，并且重新安裝SC10-10KV /0.66KV.1250KVA型變壓器兩臺。為保證此工程的順利施工確保安裝質量，特編制本措施。

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2、其主要技術參數如下：

電機功率為400kW×2??????? 額定電壓：660V

額定頻率：50 Hz（變頻范圍10—50Hz）

額定轉速：590r/min?? ??????風量：?? 92—233 m³/s

負 壓：?? 200—4500 Pa（標態下）

3、安裝主要工程量：

1）、FBCDZNO.32/2*400的風機兩臺，單重約80T

2）高壓開關柜????????? ????????????????????7臺

3）安裝SC10-10KV /0.66KV.1250KVA變壓器?? 2臺

4）電纜敷設，電氣安裝調試，試運轉

5）、更換通風機期間，計劃采用一臺運行，更換備用的作業方式。

本工程工期為25天，工程質量要求必須合格。工期緊，任務重，為此，要求施工人員必須緊密配合，嚴格按照有關技術文件及驗收規范進行施工。

4、施工時間：2011年??? 月??? 日至2011年??? 月??? 日

5、施工協調和責任分工

（一）、成立更換風機指揮領導小組：

組長：裴廣春

副組長：董淑文、梁智鋒、張揚、李令軍

組員：韓國奇、楊續冠、郭建斌、白日楨、王巨豐、李學榮、王磊、

李龍柱、韓鵬、高興柱、馬新華、王軍、廠家技術人員

（二）、責任分工

1、由領導小組組長裴廣春負責統一協調，副組長和廠家技術人員負責現場協調和技術支持。

2、風機基礎改造、配電室底板、電纜溝施工等相關土建施工，由榆林中礦負責施工，負責人：韓鵬，技術負責人：高興柱。

3、風機拆除、安裝和風機電控等附件拆除、安裝，由中煤一建負責施工，負責人：馬新華，技術負責人：王軍。

4、現場施工協調，由礦方負責，負責人：韓國奇、楊續冠、白日楨，技術負責人：郭建斌、王巨豐。安監負責人：李學榮。調度負責人：王磊。生產技術部負責人：李榮柱。

5、安監、調度、生產技術部負責更換風機期間的安全監督、停風、停電的協調調度以及相關技術資料的提供。

五．施工前準備

1、提前組織有關單位、施工人員及廠家人員進行圖紙會審。

2、提前組織有關單位及人員查看圖紙和現場，弄清原來機房施工設施、設備、供電線路等布置情況，交待好施工任務以及各分工范圍。

3、施工人員準備

?本次施工分三班制進行，計劃投入施工人員 30名，其中電氣焊工3名，電工8名，機修工 19名。

4、施工機具的準備

?根據施工的具體情況，需要配備的設備及工器具見附表。

5、提前通知高壓開關柜、風機和監控系統廠家在更換風機之前到現場指導安裝調試。

6、提前安排好舊扇風機的存放場地并清理干凈以備存放換下來的扇風機。

7、將新扇風機和開關柜以及相應附件運至距施工現場最近且不妨礙施工處。

8、繪制出施工進度表。

9、提前做好新扇風機的性能測試。

10、提前對主扇風機有關供電線路及控制線路進行檢查。

11、提前聯系好礦通風科、安監站，監護施工。

12、提前準備好主扇單風機運行期間搶險預案。

13、風機到貨后進行全面檢查，對照圖紙校核各種數據、配套的設備及零部件。

14、提前與救護隊聯系作好應急準備。

15、提前將Ⅰ、Ⅱ段高壓開關柜檢查、維修一遍，確保供電可靠性。

16、仔細核對新舊高壓開關柜尺寸，變電所現場情況。

17、提前按圖紙將新高壓開關柜運到風井變電所墻外，不影響舊高壓開關柜向外運輸，同時做好高壓開關柜的防護和保護工作，防止磕碰。

18、提前將新高壓開關柜、電動機嚴格按照標準進行電氣試驗。

19、提前將兩臺主扇風機到貨后現場進行試裝。

20、

六、施工程序

總體原則是在保持礦井正常可靠通風的條件下，進行各工種協調平衡施工。（編號說明：順風流方向右側風機為1#，其所供電源為1回路電源；順風流方向左側風機為2#，其所供電源為2回路電源。）

1、施工前由礦總工牽頭，施工方、設計方、設備供貨方進行技術交底和確定施工程序，根據施工程序組織各施工隊進入工作現場。

2、確定先更換1#風機，2#風機保持正常運轉。組織檢修人員對2#風機及其電控進行檢修，確保在更換1#風機時，2#風機能夠正常運行。

3、由中煤一建施工人員拆除1#風機主機，風機部件轉出場地并入庫保存。

4、按照新風機設計基礎圖，由榆林中礦對風機基礎進行改造，進行臥底、底板硬化、安裝軌道等施工程序，達到施工設計要求。

5、停2#風機，礦井停風1小時，采取相應的停風撤人措施。35KV變電所停風機房雙回路電源，拆除風機房電控聯絡柜母線段，聯絡退出工作。相應的停風、停電報告分別由礦通風部、機電部負責。

6、第5項工作完成，恢復2回路送電，2#風機開始運行，礦井恢復正常通風。

7、組織拆除1#風機開關柜和聯絡開關，相關部件轉出電控室并入庫保存。

8、安裝新風機1#電控，安裝完成，接通1回路電源，1#電控進行不帶負荷空載調試。

9、待1#風機基礎硬化完成，組織安裝1#新風機主機。

10、1#新風機主機安裝完成，與調試好的新風機1#電控接通。

11、對1#新風機及其電控進行詳細檢查，確認無誤， 1#新風機和2#老風機進行切換。

12、切換正常，對運轉的1#新風機進行檢查和參數測試，發現問題及時處理，1#新風機正常運轉1小時后后，進行2#老風機的更換。

13、2#風機的更換步驟同1#風機。

14、2#新風機更換、調試完成，申請礦井停風2小時，風機房雙回路電源停電，安裝新電控聯絡開關。

15、聯絡開關進行試驗后，風機雙電源切換正常，風機安裝完成。

16、風機主機拆除、安裝和其相應電控的拆除、安裝可同時進行（見風機更換流程圖）。

七、技術質量標準

（一）機械設備的安裝

?1、墊鐵應盡量靠近基礎螺栓，應墊穩、墊試。安裝基礎螺栓應垂直，不應碰及孔底及孔壁，螺栓的螺母與墊圈和墊圈與設備之間的接觸應良好，螺栓擰緊后，螺栓應露出2—4個螺距。二次灌漿應搗固密試。

?2、機體縱橫向的水平不應超過0.2/1000

3、機體中心線與轉子中心線重合度不得超過2mm

4、機體位置偏差不得超過10mm

5、機體標高偏差不得超過±10mm

6、一級風機和二級風機的葉片的安裝角度一致，也可據現場通風參數及電機參數情況，兩者可相差6度及以內（即若一二級風機葉片的安裝角度為0°/ 0°，一二級風機葉片的安裝角度也可調節為0°/ -6°或-6°/ 0°）。

（二）電氣設備的安裝

1、高壓開關柜的試驗調整結果必須符合電氣試驗或出廠技術文件的規定。

2、瓷件表面嚴禁有裂紋等缺陷。

3、柜內母線配線應橫平豎直、固定牢靠，整齊美觀。

4、成套高壓開關柜安裝應位置正確，固定牢靠，零部件完整，操作部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置整齊可靠。

5、成套高壓開關柜和低壓配電電屏安裝的允許偏差：

（1）基礎型鋼頂部平直度和側面平直度每米不得超過1mm，全長不得超過5mm。

（2）柜盤安裝每米平直度不得超過1.5mm。

（3）柜盤安裝相鄰兩盤得盤頂平直度不得超過2mm，成排盤頂部得平直度不得超過5mm。

（4）柜盤安裝的盤面平整度相鄰兩盤不得超過1mm，成排盤面不得超過5mm。

（5）盤面接縫不得超過2mm。

6、低壓配電屏內絕緣元件的電阻必須大于20MΩ ;瓷件或膠木絕緣件嚴禁有裂紋、破損等缺陷。

7、整流裝置的絕緣試驗結果必須達到二次回路對地絕緣電阻不低于1MΩ,在較潮濕的地方不宜低于0.5MΩ。

8、二次接線必須符合線路設計，號頭牌齊全，標識正確，字跡工整、清晰、不脫色。