??????? 鉆孔時發現有害氣體噴出時，要停鉆加強通風，并用黃泥封孔，同時向礦調度室匯報。
??????? 鉆瓦斯抽放孔出現瓦斯急劇增大、或忽大忽小、煤炮聲頻繁、等突出預兆時，要及時采取措施（班組長組織人員按避災路線撤離到進風巷，并迅速向公司調度及通防工區匯報）。
??????? 施工鉆孔頭時，應注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖粉卡住鉆桿；停鉆8小時以上時應將鉆桿拉出來。運鉆具時，前后人員要互相聯系，密切配合，防止造成傷人事故。
??????? 提出鉆具時的注意以下問題：
??????? 提鉆前，要丈量機上余尺，開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發現問題及時處理。
??????? 提鉆前必須用清水沖孔，排凈巖粉。
??????? 在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩，不得猛剎、猛放，不得超負荷作業。
??????? 鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。施工完成瓦斯抽放孔，要及時的按標準封孔。
??????? 十、?安全注意事項及要求：
??????? 施工人員必須學習本措施，并嚴格按措施施工。進入現場施工必須明確施工負責人、安全監護人，由施工負責人講清工作內容、步驟、人員分工和施工安全注意事項。
??????? 進入施工現場，施工人員必須戴齊保險防護用品。
??????? 嚴禁工作期間嬉笑、打鬧、影響工作注意力。
??????? 啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速。
??????? 機械調速的鉆機，在正常情況下不得隨意改變鉆機速度，調速時必須先停電，變速箱停止運轉后再變速。
??????? 機器運轉時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
??????? 如施工鉆孔過程中拌有大量的瓦斯涌出時，應立即撤人（班組長組織人員按避災路線撤離到進風巷，并迅速向公司調度及通防工區匯報）。
??????? 下班前應將本班工作情況及各種數據，如鉆孔角度、進尺、設備運轉情況等，全面準確地記錄下來。
??????? 嚴格執行現場交接班制度，本班班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
??????? 鉆孔竣工后，應在機長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質量驗收及有關資料移交等），為下次施工做好各種準備工作。
??????? 瓦檢員必須嚴格執行“現場交接班”、“瓦斯巡回檢查”、 “一班三匯報”等制度，嚴禁出現空班、漏檢、誤檢、假檢和瓦斯超限現象。
??????? 發生如下突出預兆時，必須停止打鉆并匯報通防工區及調度室，通防工區拿出處理方案后才能重新施工鉆孔：1）有聲預兆：煤（巖）層變形過程中發出劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮、聲音由遠及近，由小到大，有短暫的、連續的，間隔長短也不一致。煤（巖）壁發生震動和沖擊，頂板來壓，支架發生折斷。（2）無聲預兆：工作面壓力增大，煤（巖）壁被擠出，片幫掉渣，頂板下沉或底板鼓起，煤（巖）層層理紊亂，煤暗淡無光澤，煤質變軟，瓦斯忽大忽小，煤壁發涼，打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現象。
??????? 此措施傳達所有施工人員并簽字，沒有學習簽字不允許去施工。
??????? 十一、?技術要求：
??????? 打鉆前必須先安設壓風自救系統，壓風自救系統安設在壓縮空氣管路上，???? 打鉆地點安設一組壓風自救裝置（包括瓦檢員、安檢員，每班作業人員不得超過6人，自救袋安設數量為6個。每次打鉆前，由瓦檢員對壓風自救裝置進行檢查，只有壓風自救裝置完好，方可打鉆；壓風自救裝置由通風工區負責安設
??????? 跟班干部負責現場打鉆措施的貫徹落實及監督工作。打鉆時必須堅持濕式打眼，嚴禁打干眼。
??????? 鉆機施工人員必須嚴格按《鉆探工操作規程》中的有關規定進行施工。
??????? 鉆孔必須嚴格按設計要求進行施工，施工過程中，嚴格按“鉆機原始記錄”中的有關規定，認真填寫記錄，嚴禁出現假記，誤記等現象。
??????? 通風工區必須提前將瓦斯管接到位，并連接好掃把頭。鉆場施工完畢后，通風工區必須及時進行封孔（封孔長度為5米），并聯接瓦斯抽放管進行抽放。
??????? 十二、?安全質量標準化
??????? 打鉆地點的水溝必須暢通。
??????? 風筒連接吊掛必須達到標準。
??????? 瓦斯傳感器必須符合《煤礦安全規程》。
??????? 鉆機擺放必須達到五輪山公司通防部下達的【打鉆地點文明生產標準】。
??????? 清理干凈施工現場的雜物，搞好施工場所的文明生產，落實好物品定置管理職責。
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