??????? 5、司機離開機器時必須將操作縱閥手柄的搭扣搭在手柄上，以免發生事故。
??????? 6、零件如發現磨損變形嚴重時，應立即停止工作，及時更換。
??????? 7、開車前必須將各個油杯及油孔加油后方可開車運轉。
??????? 8、鋼絲繩必須定期檢查，發現磨損、斷絲、或擠壓變形要立即進行更換。
??????? 9、為保證機器正常運轉和延長使用壽命，必須按規定及時對各應加油部位進行加油。
??????? 10、風動機、減速機箱體、油霧器等處應按照設備使用說明書中規定的油類品種進行潤滑，各液動軸承均用鈣基脂潤滑，各操作閥、配氣閥、氣缸等裝配時都應加適當的機油或黃油以助潤滑。
??????? 11、潤滑油的材質必須符合要求，不得混有灰塵，雜物或帶有腐蝕性的雜質。
??????? 12、要經常檢查機架、臂桿、繩輪支承座、抓頭、聯接螺栓等，焊縫有無開裂，機件有無變形，螺栓有無松動等，如發現問題要及時處理。
??????? 13、認真做好設備的維修和保養，精心維護設備，保證不漏油、不漏風做到設備清潔。
??????? Ⅱ、抓巖機的維修與故障處理
??????? 要求對機器建立專項定期檢修制度，定期加注潤滑油以延長機器的使用壽命。
??????? 1、抓頭
??????? （1）掛鏈上的吊耳、鏈環和鏈條有無焊縫的開裂，脫焊現象。
??????? （2）十字接頭銷軸的螺母和銷有無松動。
??????? （3）抓斗閉合是否嚴密，抓片是否變形和脫焊，連桿有無變形。
??????? 2、提升機構
??????? （1）檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，發現斷絲、松股壓痕情況應立即更換。
??????? （2）檢查制動器動作是否靈活可靠，閘帶磨損是否嚴重，發現不正?，F象立即更換。
??????? （3）提升減速機運轉是否正常，齒輪的聲音有無異樣，有無沖擊。
??????? 3、回轉機構
??????? （1）回轉機構所有螺栓有無松動，特別是回轉底座與吊盤連接的L型螺栓回轉機架與主機連接處的螺栓及與提升機構連接處的螺栓，回轉減速機與主架連接處的螺栓等一些經常振動的地方要嚴格檢查，如發現松動立即處理。
??????? （2）萬向接頭的十字球接合處轉動是否靈活，銷軸是否折斷有沒有松動現象。
??????? （3）小齒輪與內齒圓的吻合情況，蝸輪減速箱的運轉是否正常，有無卡阻現象。
??????? （4）平面滾動軸承的損壞情況，上下珠圈，中間珠圈等磨損情況。
??????? 4、變幅機構
??????? （1）變幅機構的增壓器動作是否靈活，控制油閥及配油閥動作是否靈活，有無漏風漏油現象。
??????? （2）壓風管、油管接頭是否連接牢固，有無破裂及漏油現象。
??????? （3）推力油缸的兩端連接處的螺母及開口銷是否松動。
??????? 5、臂桿
??????? （1）臂桿與推力油缸的連接螺栓和臂桿與機架連接螺栓是否松動，油缸的收撐是否靈活。
??????? （2）繩輪轉動是否靈活，繩輪軸套磨損情況如何。
??????? 6、司機室
??????? （1）五位六通操縱閥是否靈活，位置是否正確。
??????? （2）操作室與機架連接處的螺栓有無松動。
??????? （3）管路系統中各風管接頭是否連接牢固，風管有無破裂和漏風現象。
??????? 四、安全注意事項
??????? 1、抓巖機、挖掘機工作時，抓斗下嚴禁站人，工作面人員不得在抓巖時隨意走動，應避開抓斗運行路線。
??????? 2、挖掘機、抓巖機同時工作時，由專人統一指揮、協調，防止方發生抓斗與挖掘機相撞事故。
??????? 3、工作面挖掘和裝巖作業時，必須有充足的照明。
??????? 4、吊桶裝矸時不得過滿，裝載系數不得大于0.9，防止墜物傷人。
??????? 5、抓巖機司機操作時動作要平穩，防止抓斗擺動過大撞擊模板或碰傷作業人員。
??????? 6、挖掘機、抓巖機司機操作時，要集中精力，看清工作面人員、吊桶位置，做到穩、準、快。
??????? 7、嚴禁用抓頭起吊重物。
??????? 8、嚴禁用抓頭撞擊大塊巖石或井幫欠挖浮矸。
??????? 9、每次起落吊盤后抓巖機保護繩要帶緊。
??????? 11、當班挖掘、裝巖工序結束后，挖掘機要停放在工作面的兩喇叭口一側，避免吊桶下至工作面時撞擊到機身；抓斗要停放在規定的安全高度，并避開井筒中心位置。
??????? 12、嚴禁酒后上崗操作。
??????? 13、挖掘機、中轉司機要嚴格執行工作面交接班制度，交接班雙方共同檢查機械設備的完好情況及存在的安全隱患，做到有問題及時進行處理。
??????? 14、基巖段抓巖時發現拒爆的炮眼要立即停止裝巖，處理后方可繼續進行作業。
??????? ▲所有施工人員必須認真學習應本措施，嚴格執行，并做好傳達簽字工作。
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