防止煤塵爆炸的措施包括防塵措施、防爆措施和隔爆措施。

　　(一)防塵措施

　　防塵措施的作用是減少井下煤塵的產生和飛揚。

　　1．打鉆時的防塵

　　(1)濕式鑿巖。濕式鑿巖的實質，是隨著鑿巖過程的進行，連續地將水送至鉆眼底部，以沖洗巖屑和濕潤巖粉，達到減少巖塵的產生和飛揚的目的。

　　(2)水電鉆打眼。水電鉆主要用在回采和煤巷掘進工作面，亦可以用于軟巖和半煤巖掘進工作面。

　　(3)干式捕塵。干式捕塵主要用于缺水、高寒地區和某些特殊條件下的巖石巷道掘進工作面。

　　2．放炮時的防塵

　　(1)水袋填塞炮眼。俗稱“水炮泥”。其實質是將裝滿水的塑料袋裝填在炮眼內，爆破時水袋被爆碎，并將水壓入煤的裂隙和霧化，以達到防塵的目的。

　　(2)水封爆破。水封爆破不僅能降低煤塵的產生量，而且還能減少瓦斯涌出，增加爆破的安全性和提高爆破效果。

　　水封爆破的做法是：將炸藥裝炮眼內后，孔口密封好，然后向炮眼內注水，再進行爆破。該爆破法可用于煤巷掘進，也可用于回采。

　　(3)噴霧。噴霧是爆破時一種簡單易行的降塵措施。噴霧器多為風水聯合作用，以壓風為主要動力，將低于風壓98kPa～196kPa的水噴射出去，使之霧化。它的射程大、霧粒細、噴射面寬、降塵效果好。

　　(4)水幕。掘進工作面放炮時，水幕也是一種降塵與消煙的有效措施。同時，水幕也設在采煤工作面的回風巷或塵源豐富的巷道中，用以降塵和凈化風流。

　　3．裝巖(煤)時的防塵

　　掘進或采煤工作面爆破之后，一般是先用水沖洗煤幫、巖幫，以清除沉積粉塵，然后對煤堆或巖堆進行灑水，最后再裝運。

　　(1)人工灑水。總的要求是讓爆破下來的煤或巖石充分濕潤，不僅要在裝運前灑水，隨著裝運的進行還要經常地灑水，這樣可使粉塵濃度降到2mg／ m3? 左右。

　　(2)噴霧器灑水。

　　4．運輸時的防塵

　　主要措施是噴霧灑水。

　　5．采掘機械割煤時的防塵

　　(1)選擇最佳切割速度。采掘機械的切割參數對產塵量影響甚大。一般采取減少齒數、增大齒距、加大截深和降低切割速度等措施。

　　(2)噴霧灑水。噴霧灑水是采掘機械切割煤體時普遍應用的一種降塵措施。有外噴霧灑水和內噴霧灑水，也可同時并用。

　　(3)除塵措施：

　　①除塵器除塵。

　　②炮沫除塵。泡沫除塵是利用表面活性發泡劑與水混合，通過發泡裝置和導管噴射至采掘機械割煤區，以捕捉煤塵。由于生成的泡沫體積很大，罩住了塵源，達到防止粉塵飛揚的目的。

　　③通風除塵。合理的通風措施能夠有效地排除粉塵，它是機械化工作面的防塵手段之一。掘進通風的排塵效果與通風方式密切相關。壓入式通風能夠較快地清洗工作面空間，但含塵空氣要經過整個巷道。抽出式通風，只有當風筒入風口距工作面不超過2m時，排塵效果才顯著。所以說，混合式通風除塵效果最好。