3 液壓站使用過程中應注意的問題

　　由于液壓站各元件及管道在加工、運裝過程中，各種雜物如鐵屑、磨料、灰塵等污垢在使用之前會進入系統，所以液壓站在首次使用前，應將所有閥類、油管、油箱精洗干凈，油管應用酸洗法清洗。工作過程中要經常檢查各種閥、泵等元件的磨損情況，定期更換密封件，密封件不可有毛刺、飛邊。油溫應控制在65℃以內。液壓站用油必須定期更換，如果在使用過程中發現油面有大量氣泡，或油液很臟應立即更換，另外，液壓站用油要從實際需要出發，要考慮液壓油的粘度，既不能過大，也不能過小。粘度過大，內摩擦阻力大，流動性小，散熱性差，啟動困難，消耗功率多，還會加速磨損，易引起系統發熱；粘度過小，則會發生滲漏而降低工作壓力。在實際使用中，應根據系統所選用油泵的類型選用合適粘度的油液，油泵適用液壓油推薦粘度。液壓系統中如有空氣存在，將影響系統的正常工作。從液壓站到盤式制動器連接的油管及制動油缸內都不能存有空氣。安裝后第一次向制動油缸充油時，油壓不宜過高，充油前，將所有油缸上的排氣螺塞備運轉一定時間后，可能還會有少量空氣侵入，所以，當發現松閘時間較長時，應進行排氣。液壓站全部停止工作后，再重新開始工作時，應先開油泵電動機，然后使安全閥電磁鐵通電，否則將會有空氣被擠入油缸。

　　4 改進液壓系統

　　4.1 調壓裝置 為了提高提升機工作制動的可靠性，改善其調壓性能，把原來十字彈簧控制的噴嘴擋板式調壓裝置改換成電液比例溢流閥調壓裝置。電液比例溢流閥是由比例電磁鐵、壓力先導閥、主閥、以及安全閥等組成，由比例電磁鐵產生與輸入電流成正比的力作用在壓力先導閥的閥芯上，改變其節流孔的大小，從而控制壓力閥進口的壓力。這種裝置具有結構緊湊、調壓穩定、線性度好、跟隨能力強、動態性能優良等特點。

　　4.2 簡化液壓系統 在滿足系統功能的基礎上，可以對液壓系統及元器件進行簡化，如采用集成閥塊連接液壓元件，以減少管路數；電磁閥選用結構最簡單的二位二通電磁閥，降低元件出現故障的概率；設置電磁閥的故障監測功能，利用非接觸傳感器監測電磁閥閥芯的動作，當電磁閥的動作出現故障時，能夠實施安全制動，并提供報警信號，顯示發生故障的電磁閥。這樣不僅提高元器件的可靠性，而且給液壓站的維修帶來極大的方便。

　　5 結束語

　　提升機液壓站的正常運行直接影響到煤礦的安全生產，為此必須在使用前了解液壓站的性能與使用中可能出現的故障及其排除方法，同時加強液壓油的選擇和正確使用、液壓油過濾等各方面的管理，對于提高提升機制動系統的安全性，可靠性是非常重要的，也即正確對液壓站進行維護與保養，因為液壓站的很多故障都是因為維護與保養不當而引起的。通過本文的論述，解決了提升機液壓站的常見故障問題，同時對煤礦的安全生產有一定的借鑒意義。