四、預防及安全技術措施
1.加強靠近探水地點的支護，打好堅固的立柱和攔板，以防高壓水沖垮煤壁和支架；
2.認真檢查排水系統，保持狀態完好，準備好適當坡度和斷面的排水溝及相當容積的臨時緩沖水倉，加大排水能力；
3.確定主要探水孔的位置，由測量人員進行標定。負責探水作業的主管領導必須親臨現場指揮作業；
4.探水地點要經常檢查有無有害氣體，發現有害氣體溢出時，要及時采取通風措施；
5.探水地點要安設專用電話，使其能夠及時與礦調度（生產指揮中心）或中央水泵房聯系；
6.在探水時制定安全退路并保證暢通，同時要與相鄰工作和其他作業地點保持緊密的信號聯系，以便萬一出水立即通知受水害威脅區域的人員安全撤離；
7.在水壓較大的地點探水時，探水孔要設套管，以便安裝水閥控制放水量。特別危險的地段，還應選擇堅固地點修筑臨時水閘門；
8.打鉆時，要時刻注意觀察鉆孔情況。發現鉆孔中水量、水壓突然增大，以及出現頂鉆等異常現象，應立即停鉆檢查，如鉆孔內水的壓力很大，應馬上將鉆桿固定，切勿移動或拔鉆，鉆機后面不要站人，以免高壓水將鉆桿頂出傷人或造成透水事故；鉆進時應準確判別煤、巖層厚度并記錄深度。一般每鉆進10米或更換鉆具時，測量一次鉆桿并核實孔深，終孔前再復核一次；
9.鉆進時發現煤巖松軟、片幫、來壓或孔中水壓、水量突然增大、以及有頂鉆等異常現象時，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時將鉆桿固定。要立即向礦調度（生產指揮中心）匯報，及時采取措施進行處理；
10.鉆進時發現有毒、有害氣體噴出時，應立即停止鉆進、切斷電源，將人員撤到有新鮮風流的地點。立即報告礦調度（生產指揮中心），采取措施；
11.鉆孔內水壓過大或噴高壓水時，應采用反壓和防噴裝置方法鉆進；
12.在鉆探施工中，遇含水層、斷層、陷落柱和積水區之前，應停止鉆進，安好水門后再繼續鉆進；
13.探放斷層水的探水孔終孔后，孔內有水應進行放水試驗。孔內無水時應選擇一個孔進行壓水試驗，檢驗斷層隔水性能；壓力一般應略大于斷層所承受的靜水壓力；
14.每次鉆探后、掘進前，應在起點處設置標志，并建立掛牌標識制度；
15.鉆孔在施工過程中，必須有瓦斯檢查員在現場值班，檢查鉆孔和工作地點空氣成分。如果瓦斯和其它有毒、有害氣體超過規定時，必須立即停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并向礦調度（生產指揮中心）匯報，采取措施進行處理；
16.井下跟班隊長、班長與掘進機司機與瓦檢員必須配備便攜式CH4及CO檢測儀，加強觀察和警戒、對工作地點瓦斯、一氧化碳進行定時與不定時監測。工作面的CH4、CO有害氣體探測裝置必須隨工作面正規循環推進及時前移至合理位置對工作地點瓦斯、一氧化碳進行連續的不間斷監測，保持完好齊全；
17.如果鉆探到前方存在積水、承壓水、有毒有害氣體超限時，另行制定專門措施由專業人員進行排放；
18.工作面回風風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理；
19.探放水作業必須嚴格按照《煤礦安全規程》相關條文執行；
20.避災路線按該掘進施工作業規程中的避災路線執行。