2改進和預防措施

　　為了防止煤粉著火,我們采取了以下改進和防范措施。

　　2.1工藝設備改進

　　為了避免空氣進入煤粉倉和倉內煤粉長時間堆積自燃,我們將煤粉倉平底改成如圖4所示料斗,斜度達75°,以免煤粉堆積,并拆除了充氣箱,為防止下煤不暢,在料斗上安裝了空氣炮;為了避免螺旋泵返風進入煤粉倉,將原來的電動蝶閥換成回轉下料器;我們還對螺旋泵密封裝置進行了調整,以減少螺旋泵返風(見圖2)。并將收塵管道由原來的Φ108mm改成Φ120mm,增大了通風能力,實現負壓操作,避免高壓風進入煤粉倉。

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圖4改進后的煤粉系統工藝流程

1.空氣炮;2.回轉下料器;3.減壓錐

　　2.2工藝操作的改進

　　為了配合使用高揮發分煤,根據實際情況,控制出磨煤粉水分4.0%～5.0%。增大磨機通風量,降低出磨氣體的濕含量,將磨機出口溫度由原來的75～80℃調整為65～70℃,使入煤粉倉的煤粉溫度在60℃以下;當分析煤粉倉內有著火跡象時,盡快噴入CO2,磨些較濕的煤粉將著火煤覆蓋,并盡快將著火煤送走。在窯或分解爐停止用煤后,盡可能早地關停羅茨風機,避免正壓返風進入煤粉倉。

　　2.3加強管理

　　加強進廠煤的管理,使進廠煤按質堆放,搭配使用,避免久存。加強電收塵操作人員的責任心,使電收塵內避免積煤和火花放電,當發現電收塵收下的煤粉著火時應立即外排,并采取滅火措施,斷絕煤粉倉的外界火源。在長時間停車時,都將煤粉倉和電收塵及有關輸送設備中的煤粉清理干凈,避免長時間積煤引起自燃。

　　3結束語

　　通過技術改造和加強管理,我廠煤粉倉著火問題得到了解決,著火事故不再發生。因此,我們認為,在使用揮發分較高的煙煤時,防止煤粉的自燃和煤粉儲存設備內煤粉的燃燒是很重要的。在工藝設備上要避免死角積煤及煤粉與空氣的混合,在管理上要樹立“安全第一”的思想,精心操作。通過技術改進和加強管理,煤粉著火是可以避免的。