(5)原煤倉倉口封閉

　　原煤倉外方設計的密封裝置在運行投產后不到半年時間就損壞了，上煤過程中氣流夾帶著大量的煤粉由倉口噴出，污染了整個原煤倉，威脅人身及設備安全，我們在吸取兄弟單位電廠經驗的基礎上，結合本廠實際情況，對現有設備進行必要的改造。經過兩個多月的試驗，終于獲得了成功，安裝運行近兩年時間使用完好，起到了密封作用。

　　1．5 增加霧化噴水及水噴淋

　　在設備嚴密性治理后，控制煤塵外溢受到較好的效果，在此基礎上，我們又對輸煤噴淋系統進行改造。

　　(1)各導煤槽出口增加了霧化噴水

　　各段皮帶尾部導煤槽由于煤的落差高，形成誘導風量，導煤槽出口都呈正壓運行，至使一部分煤塵由出口飛出。為了防止粉塵外溢，我們在各導煤槽出口安裝了zov-93型自控式水噴霧裝置，起到了抑制粉塵外溢的作用。

　　(2)完善了儲煤場噴淋系統

　　儲煤場噴淋系統為外方提供的設備，機組投產沒有投入使用，當堆取料機在堆、取煤時造成煤塵飛揚，大風天污染更為嚴重。為了改變被動局面，我們克服了多方面的困難，自己調試噴淋系統設備投入運行以來，儲煤場的煤塵提到了基本抑制。

　　(3)堆取料機噴淋系統投用

　　堆取料機在斗輪堆、取煤時，都有煤塵二次飛揚，同樣造成煤塵污染，我們將原噴淋系統進行改造，在堆、取煤時都投入使用，防止煤塵二次飛揚。

　　(4)卸船機料斗噴淋系統改造

　　卸船機在卸煤過程中，抓斗在煤斗上方放煤時，有時抓斗放煤位置較高或風大時，有大量煤粉飛出，落在煤碼頭上。原煤斗外方設計的噴淋設備是在煤斗內側布置，使用一段時間，噴淋裝置都被碰壞了，無法使用，我們將原內側布置改為外側布置，并增加了噴咀數，投用后起到了較好的效果。

　　1．6 輸煤電氣設備治理

　　(1)電氣盤移位密封

　　輸煤系統的電氣盤原布置在各轉運站內，設備運行后大量煤粉積余電氣盤及電氣設備上，威脅電氣設備安全運行。為了確保輸煤系統的正常發電供煤，又要電氣設備移出各轉運站，我們經過周密思考，制訂了切實可行的方案，經過半年多時間，將各轉運站內的電氣盤全部移到室外。接著我們又將#8皮帶機下布置的15000多米電纜全部移至兩側墻上布置，為運行人員清掃煤倉間創造了條件。

　　(2)電纜橋架進行整頓

　　補齊施工遺留電纜橋架近千米，同時將碎煤機樓、T4、T5轉運站及兩臺堆取料機的電纜進行全封閉，一方面消除電纜上積煤，防止自燃，另一方面也為水沖洗創造了條件。