4　實施要求及安全注意事項

　　(1)采用深孔預裂爆破放頂技術必須在初采或采空區瓦斯濃度符合規定條件下進行。

　　(2)提前清理工作面上下順槽及距采場爆破點1000m內煤塵,并將浮煤清理干凈。

　　(3)工作面所有支架處于完好狀態,接頂良好,初撐力給足,超前支護及爆破地點的加強支護,并切斷工作面及順槽所有設備的電源。

　　(4)裝藥過程必須認真記錄裝藥深度,裝藥放炮前撤離工作面回風系統中的所有人員,并在所有能進入回風系統的地點設警戒,警戒距離和放炮距離要求大于1000m。

　　(5)放炮作業中嚴格執行“一炮四檢制度”和“四人連鎖放炮制度”。放炮完畢后,檢測有害氣體和粉塵濃度,符合《煤礦安全規程》要求后,方可進入工作面作業地點。

　　5　爆破效果及經驗總結

　　E3402綜采工作面實施深孔預裂爆破取得了較好的效果。在支架后側炮眼爆破后,頂板出現了裂隙,并形成一個深1.3~2.0m的“溝槽”。因此,沒有實施支架前側爆破。當工作面推進8m后,頂板開始大面積冒落,冒落范圍達到了工作面的1/3;工作面推進20m,頂板全部冒落,支架后部空間被冒落的矸石充填密實。實現了頂板預裂的目的,在初采放頂推進過程中未出現切頂、壓架和瓦斯瞬間涌出現象。

　　采用深孔預裂爆破強制放頂技術幾點體會:(1)根據直接頂、老頂巖性和厚度結合礦壓活動觀測資料,因地制宜地確定孔深和間距,有效地降低爆破帶來的危害,減少對工作面設備的破壞。

　　(2)保證深孔爆破的效果關鍵是炸藥的威力充分發揮,各段藥卷之間彼此接嚴,封土封泥的質量必須得到保證,最好采用專用的炮眼封泥材料。

　　(3)最小抵抗線的距離必須視頂板巖性給出合理的值,保證預爆破的效果,如粗砂巖等完整頂板,最小抵抗線視裝藥量大小確定為2~6m,使爆破產生的能量充分作用于頂板巖石。

　　(4)采用瞬發雷管、導爆索及高威力礦用安全型炸藥,減少拒爆、殘爆等現象發生。

　　(5)設計炮眼時對中孔位置要充分考慮,以免因中孔位置位于支架正上方而造成支護設備損壞。

　　(6)采空區積存瓦斯濃度超過規定嚴禁放炮。