3.4　采用注漿、注凝膠技術防滅火

　　對高溫范圍實施先注漿，后注凝膠。注漿水土比為5∶1，現場跟班記錄出漿水溫度，定期檢測鉆孔氣體變化，如出漿水較大，應換孔注漿。

　　注凝膠時，為掌握成膠情況，在凝膠機出料口設測試觀測點，成膠時間根據注膠地點不同有所變化，深孔注膠可適當放慢成膠時間，淺孔注膠一般不超過30s。注膠時，觀看壓力表，壓力過大，可停止該孔注膠，防止膠體堵塞管路。

　　注凝膠后的高溫區，由于凝膠吸熱融化，加之凝膠覆蓋不均勻，可能出現自熱反彈，需再次進行注漿—注凝膠的循環方式，直至撲滅整個火區，若自熱溫度不高，也可采取定期間隔注水方式，觀察出水溫度。

3.5　跟蹤監測

　　監測是不可缺少的重要手段，它貫穿整個防滅火的始終。監測分人工取樣監測及KSS－200火災束管自動監測，二者密切配合。

3.6　鉆孔封孔及掛牌管理

　　為防止鉆孔及其周圍向高溫區漏風，鉆孔打完后，要用木塞封堵孔口，用塑料袋包扎，用速凝水泥堵鉆孔周圍。為方便現場取樣、注漿、注凝膠，實行掛牌管理，記錄孔深、過網高度、方位角等要素。

4　結語

　　通過在袁堂井391 2分層工作面綜合運用多項防滅火技術，成功地抑制了火區復燃，沒有因火區繼續自燃而停頭停面，安全采出煤炭26.3萬t，獲得成功。