3? 瓦斯綜合治理措施

??? 根據W3410刨煤機工作面的瓦斯涌出特點，我們針對性地采取了以下綜合措施治理瓦斯。
??? (1)合理配風。對落煤及煤壁釋放的瓦斯和采空區涌出的瓦斯首先采用合理的風排措施，即把 W3410工作面風量配到1 500 m3／min，可排除瓦斯最大能力為15 m3／min。在開采初期，即在老頂初次跨落前，工作面回風流中的瓦斯濃度一直保持在 0．5％以下。
??? (2)利用頂板鉆孔和導人法治理采空區內的瓦斯。①利用頂板鉆孔抽放采空區瓦斯。頂板鉆孔抽放采空區瓦斯主要是在W3410回風順槽向工作面前上方打Φ89 mm抽放鉆孔，鉆場間距在25～30 m；鉆孔終孔位置在沿回風順槽方向—超前1個鉆場 20～60 m，沿工作面方向落在卸壓區內，并在距回風順槽煤柱線20～80 m范圍內，終孔高度在20～35m之間。考慮到2個鉆場能夠同時抽放，每個鉆場采用多孔分層抽放的鉆孔布置方法，一般每個鉆場布置6個鉆孔(鉆孔分3層布置，每層布置2個孔)，第一組為低傾角長鉆孔層布置，目的是盡早抽放瓦斯；第二組為中高傾角中長鉆孔層布置，其服務時間最長；第三組為高傾角短鉆孔層布置，目的是工作面距離鉆場較近時，前2組鉆孔抽放的瓦斯濃度低時，該鉆孔在裂隙帶內仍能抽放高濃度的瓦斯，為下一個鉆場接續服務。②利用采空區導入法治理 w3410采空區內的瓦斯。即在W3410回風順槽每隔100m向鄰近的W3409采空區打導向孔(一般直徑為Φ114mm)4～6個。待W3410工作面推進到導向孔位置時，W3410采空區與W3409采空區聯通，運用另1套永久抽放系統對已采完的W3409采空區進行抽放，使得W3410采空區內瓦斯通過導向孔流向W3409采空區，達到降低W3410工作面瓦斯濃度的目的。
(3)利用移動瓦斯抽放泵抽放工作面上隅角瓦斯。我礦把原地面永久瓦斯抽放泵站的SK—42型抽放泵經改造后用作井下移動瓦斯泵站。由于該泵比YD—3或YD—5型移動瓦斯泵抽放能力強，自安裝以來，w3410工作面上隅角的瓦斯濃度最大為 1．2％，沒有出現瓦斯積聚、超限現象，很好的解決了上隅角瓦斯難題。

4? 瓦斯治理效果

??? w₃410刨煤工作面開采近5個月來，通過上述方法使得該工作面的回風流瓦斯濃度始終穩定在 0．4％～0．6％左右，上隅角的瓦斯濃度也沒有出現過積聚、超限現象，達到了預期的瓦斯治理效果，為工作面的安全生產提供了保證。