4.8.2用池底的離心泵將其中的液體抽出;
4.8.3按停車按鈕,停止刮泥機;
4.8.4用水沖洗池底,用泵抽空后看刮泥機的受損情況,做好記錄并檢修。
4.9布水器的操作
布水器運行前的檢查
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流程圖名稱:布水器運行前檢查 | 正常 | 異常 |
? ? | 油位在視鏡1/3線以上,地腳螺栓緊固, | 加黃油到指定油位 用扳手擰緊螺栓 |
電機運行平穩,無雜音,接地線良好 | 通知電工處理 |
減速機運行良好,調速正常,無雜音 | 通知電工處理 |
無漏點 | 如有漏點通知機修將漏點處擰緊或換墊 |
同一時間內只有1個出水管出水 | 通知機修檢查管道情況或轉筒情況 |
?
在安全送電和加油完畢后檢查下列事項;
4.9.1啟動布水器電機,確定其是否運行平穩,且無摩擦和尖叫聲。
4.9.2設定布水器電磁調速電機控制裝置的指示數在600-1000之間
4.9.3打開布水器進水管道和出水管道上的閥門。
4.9.4檢查布水器盤根機器法蘭密封是否嚴密不漏水;
4.9.5檢查布水器是否有周期性無出水,送水是否有周期喘振和憋泵現象;
4.9.6松開布水器的6個出水管道靠布水器的閥門法蘭連接螺栓,確認同一時間只有1個出水管道出水。
4.10布水器的開車
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流程圖名稱:布水器的開車 | 說明 |
? ? | 對各管道、閥門、螺栓、油位、接地裝置檢查 |
按電機啟動按鈕 |
按減速機按鈕、并將指示數調整在600-1000之間 |
觀察池子布水均勻 |
做好記錄 |
?
4.10.1布水器進出口管道上的閥門是否開啟(取決于是否給缺氧池供水)
4.10.2按啟動按鈕啟動布水器電機;
4.10.3開啟布水器電磁電機,并將控制裝置的指示數設定在600-1000之間
4.10.4檢查布水器是否聲音異常,振動、漏油和漏水現象;
4.10.5檢查布水器減速機軸承溫度及電機溫度是否正常;
4.10.6運轉正常后可以根據需要調節進出口閥門的開度,調節送水流量
4.10.7缺氧系統停止運行后,布水器可以不停機繼續運轉;
4.11布水器的停車
4.11.1,布水器不停機(大修狀況下停車);
4.11.2按減速機停止按鈕,再將布水器電機停止運行;
4.11.3長期停用時,要對布水器進行必要的保養,以防止布水器內淤泥沉積堵塞設備;
5.設備與工器具的維護
5.1設備維護保養:
5.1.1接班對泵類就、布水器、刮泥機及附屬管道、儀表、閥門進行檢查。了解運行情況和潤滑保養及設備衛生情況。
5.1.2每周二對螺栓、閥門加油,保證閥門靈活好用。
5.1.3杜絕跑、冒、滴、漏現象,及時處理,防止泄露物腐蝕污染設備。
5.1.4保持設備衛生,要求達到無油、無垢、無雜物、見本色;不得使用鐵器敲擊設備。
5.1.5嚴格按照操作規程操作,嚴禁超負荷運行。
5.1.6做好防堵、防凍、防腐蝕、防靜電工作。及時清理吹掃管道、保證暢通運行;對易凍的閥門、管網進行保溫伴熱;保證接地線完好。
5.1.7及時處理儀表故障,確保設備運行監控,避免誤數據引發設備事故。
5.1.8發現設備故障,立即采取措施進行處理,不得強行運行。
5.1.9交班前進行設備巡檢及衛生清理,保證移交設備清潔完好、正常運行。如有設備故障或進行檢修必須記錄清楚,向接班人員交接清楚。
5.2工器具管理
5.2.1接班時,仔細清點檢查工器具是否齊全完好,如有缺損匯報組長,并記錄。
5.2.2正確使用工器具,使用后及時存放到工具柜,不得亂用亂放。
5.2.3工器具外借時,要雙方人員簽字。交還時檢查無損后辦理簽字記錄。
5.2.4工具丟失、損壞按雙倍物價賠償。
5.2.5交班前,清點工具數量及檢查完好情況。
5.2.6交班時,會同接班人員進行當面交接工具,如有問題予以并說明。
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6.作業標準或作業應達到的工藝指標
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工作項目 | 標??? 準 |
運行標準 | 每60分鐘巡檢一次,泵軸承溫度:<70℃,泵電機溫升<60,電機軸承溫度<70℃?各水池液位在指定范圍 |
記錄標準 | 字跡清晰、整潔、工整、真實 |
現場標準 | 1、定置管理,工具按定置要求擺放 2、現場衛生干凈清潔 |
設備標準 | 1、設備見本色 2、每60分鐘巡檢一次并做好記錄 3、按車間規定定期對設備維護、潤滑,保證設備完好率達95% |
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7.安全標準
7.1、上崗和進入生產區前勞保要穿戴齊全,工作服、勞保鞋、勞保手套、安全帽、口罩等要穿公司統一發放的勞保用品,具體穿戴要求如下:
7.1.1、上衣所有紐扣要系牢,袖口不得挽于肘上,工作服要保持完整,不得有破損;
7.1.2、穿公司統一發放的勞保鞋,并將鞋帶系緊,不得穿有脫膠、無鞋帶的勞保鞋;
7.1.3、不得帶有殘缺不齊的手套,達到手套的保護作用;
7.1.4、安全帽須在保質期內,且不能有破損,佩戴安全帽應牢固,帽帶緊貼下顎,低頭時安全帽不得掉下;
7.1.5、在粉塵較大的區域作業一定要帶上口罩。
7.2、生產區嚴禁煙火,任何人不準私自將易燃易爆物品帶入現場,禁止用鐵器敲打設備和管道,以免發生意外。
7.3、危險區域和關鍵崗位,未經同意,非崗位人員不得進入,檢修和巡檢人員進入,必須履行登記手續。
7.4、設備運轉或帶電時,嚴禁用抹布和棉絲擦拭轉動或帶電部位。
7.5、所有設備的轉動部分必須有安全罩,電器設備帶電接頭必須防水防雨,接地線必須定期檢查,確保接地,通訊設備保持聯絡暢通。
7.6、設備發生故障,必須找相關技術員或工程師處理,禁止私自拆卸設備。
7.7、消防工具應齊全, 存放在指定位置,并按時檢查,保證隨時可用。
7.8、生產崗位禁止吸煙,上班前不準飲酒。
7、各吸水井、水池內部或周圍積聚有毒氣體,未經車間允許不得入內,嚴防中毒。
8、環保標準
8.1處理水回收利用
8.1.2嚴格執行本崗位的操作規程,控制好各部工藝參數指標,確保處理后水質。
8.1.3處理后的水送消煙除塵車用水;如果量打入泡沫除塵器用水,以減少新水的消耗。
8.2化學藥劑消耗
8.2.1嚴格按工藝標準進行藥劑的投加,并按化驗規程配置所需化驗藥品,認真記錄化驗結果,填寫好運行記錄。
8.2.2嚴格按規定儲存、領取、使用化學藥品。
8.2.3嚴格執行工作標準,準確化驗各種指標,發現波動大時,及時通知相關工序協調處理。
8.2.4投加固體堿時,勞保穿戴齊全,不能露天存放,如有少量外撒,立即回收放入溶解池。包裝袋回收入庫,不能丟棄.
8.3、油料的消耗:
8.3.1、巡回檢查各運轉設備,發現有潤滑油滴漏現象,及時進行處理。
8.3.2、按規定及時補充相應的規格型號的潤滑油、酯。
8.3.3、認真填寫加油潤滑記錄。
8.4、水、電、氣的消耗
8.4.1、水的消耗,節約用水,對失靈的閥門、水籠頭要立刻更換,防止出現常流水的現象,發現閥門損壞應立即報告水暖部門更換。操作中,消泡水和稀釋水要本著節約的原則控制在最小量,備用泵嚴禁開啟冷卻水(冬天除外)
8.4.2、電的消耗,節約用電,在光線充足的情況下不開燈,杜絕出現常明燈的現象;夏季開空調必須關閉門窗,下班后必須關閉。禁止泵、風機等設備大回流,空運轉,減少電的消耗。
8.4.3、暖氣的消耗,冬季取暖禁止敞開門窗開暖氣,對壞的疏水閥要立刻更換,無疏水裝置的蒸汽管道嚴禁通氣。
8.5、低值易耗品等物料的消耗嚴格按照公司定額執行,必須超額使用的應事先打報告或根據實際情況申請調整定額。
8.6、廢棄物處置
8.6.1、對崗位產生的生活垃圾放入生活垃圾桶中。
8.6.2、廢棉制品(廢棉紗、手套)等回收后放在指定地點,送往焦爐焚燒。
8.7、處理水異常排放
8.7.1、嚴格執行工藝規程,按標準操作,防止處理水波動過大。
8.7.2、制定污水處理中各種異常情況的應急措施,并進行各項練習和演練。
8.7.3、對崗位上產生的生活垃圾,放入指定的垃圾箱內。
8.7.4、更換下的閥門、管道、儀表要上交到車間統一管理。
9、交接班標準
9.1班前會
9.1.1提前15分鐘集合,并列隊點名,列隊要求:組成一列,每人前后間距50cm,列與列之間兩拳之隔。
9.1.2朗頌團隊精神:嚴守規程,精心操作,愛崗敬業,優質高產,要聲音洪亮
9.1.3班長按照本班崗位順序依次點名,員工在答“到”時聲音要洪亮有力
9.1.4聽班長,段長,主任安排工作及操作時注意的安全事項。
9.1.5散會后,員工應依次列隊靠右側行走到崗位操作地點進行接班。(要求:員工行走時步伐要整齊有力,不得嬉戲打鬧,兩人間隔為80cm)
9.1.6依次到崗位指定地點接班
9.2接班
9.2.1接班者按時到達工作崗位。
9.2.2認真聽取交班者介紹當班安全生產、設備運轉、檢修情況及下班應注意的生產情況。
9.2.3檢查工具、輔助設備是否齊全,并放在指定地點。如工具設備等不齊全,應向交班者了解情況,查明原因,并做好相應紀錄。
9.2.4檢查崗位記錄填寫是否標準,交接班本是否完整齊全。若填寫不清楚,接班人無法辨認其內容時,交班人應向接班人解釋清楚。
9.2.5檢查設備、崗位、環境衛生是否合乎規定。若某處不符合規定,交班者應重新打掃,直至接班者接班為止。
9.2.6會同交班人員對所有設備進行一次全面檢查,確認設備運轉正常,所有工具齊全,崗位衛生合格后,方可在交接班記錄本上簽字接班。
8.3交班
9.3.1交班前將設備、崗位、環境衛生打掃好,做到窗明地凈,設備見本色。
9.3.2崗位紀錄要隊對生產運行情況、設備運行情況及出現問題時間和處理方法、上級指示、工具是否齊全、衛生狀況、設備潤滑狀況、下班應注意的事項等情況詳細記錄。
9.3.3工具和輔助設備放在指定地點。
9.3.4在指定地點等接班人,向接班人員交待清楚本班安全生產、設備運轉、檢修情況及遺留問題。
9.3.5會同接班人員對所有設備進行一次全面檢查,等接班人員確認設備運轉正常,所有工具齊全,崗位衛生合格并在交接班記錄本上簽字后,方可交班。
9.4班后會
9.4.1交班后各崗位人員依次列隊到規定地點參加班后會。
9.4.2各崗位員工依次匯報本崗位設備運轉情況,工藝指標,維修情況及遺留問題。
9.4.3聽取當班班長對當班生產、勞動紀律及注意事項做總結。
9.4.4班后會結束依次列隊靠右行走下班。
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