??????? 二、 調節閥的定期校驗
??????? 調節閥預見性維護工作尚未開展的單位，應對調節閥進行定期校驗。定期校驗工作是預防性維護工作。
??????? 根據不同工藝生產過程，調節閥的定期校驗應有不同的校驗周期。可結合制造商提供的資料確定各調節閥定期校驗的周期。通常可在工藝生產過程進行大修的同時進行。一些調節閥應用在高壓、高壓降或腐蝕性較強的場合時，檢驗周期要縮短。
??????? 檢驗的內容主要是調節閥靜態性能測試，必要時可增加相應的測試項目，例如調節閥流量特性的測試等。定期校驗需要有關測試設備和儀器，還需要有更換的部件，因此，通常可委托制造廠商完成。
??????? 三、調節閥的操作
???????? 現場電動開閥操作
??????? 1.1首先確認電源正常就地/遠程選擇柄未鎖止在就地位置然后旋轉執行器紅色旋鈕讓“”標記與殼體上的“▲”標記正對再順時針旋轉執行器黑色旋鈕讓“”標記與殼體上的“▲”標記正對即實現現場電動開閥操作。在開閥的進程中液晶顯示器顯示開度的百分比全開后液晶顯示器上紅色指示燈亮。如果在開閥操作中需停止開閥只需將執行器紅色旋鈕上的“STOP”標記與殼體上的“▲”標記正對執行器停止動作。此時液晶顯示器上黃色指示燈亮并顯示開度的百分比。
??????? 1.2 現場電動關閥操作
??????? 首先確認電源正常就地/遠程選擇柄未鎖止在“就地”位置然后旋轉執行器紅色旋鈕讓“”標記與殼體上的“▲”標記正對再順時針旋轉執行器黑色旋鈕讓“”標記與殼體上的“▲”標記正對即實現就地電動關閥操作。在關閥的進程中液晶顯示器顯示開度的百分比全關后液晶顯示器上綠色指示燈亮。如果在關閥操作中需停止關閥只需將執行器紅色旋鈕上的“STOP”標記與殼體上的“▲”標記正對執行器停止動作。此時液晶顯示器上黃色指示燈亮并顯示開度的百分比。
??????? 1.3 現場手動開閥操作
??????? 壓下就地/遠控選擇柄處于“停止”位置旋轉手輪以掛上離合器松開手柄然后逆時針旋轉手輪直到閥門頂端的閥位指示器箭頭指向“OPEN開”標記為止實現手動開閥操作。如果手動操作時電源和自動控制系統并無故障閥的開關狀態可以通過執行器的液晶顯示器觀察到。
??????? 1.4 現場手動關閥操作
??????? 壓下就地/遠控選擇柄處于“停止”位置旋轉手輪以掛上離合器松開手柄然后順時針旋轉手輪直到閥門頂端的閥位指示器箭頭指向“Close關”標記為止實現手動關閥操作。如果手動操作時電源和自動控制系統并無故障閥的開關狀態可以通過執行器的液晶顯示器觀察到。?
??????? 二、減壓閥
??????? 減壓閥的維護校檢：從宏觀 <http://baike.baidu.com/view/563962.htm>方面著眼，物業管理 <http://baike.baidu.com/view/42077.htm>、維修操作人員應首先熟悉高層建筑給水系統的概況和類型，掌握不同樓宇生活給水系統、消防系統乃至生產等復合給水系統性能特點，基本理解系統水力平衡運作機理，設置技術情況，特別要熟悉系統內多種減壓元件的應用原理，性能要求。要掌握系統的正常性能指標，當系統出現故障時，如某些用水設備壓力不穩定，急驟波動，甚至還伴有負壓抽吸，或者減壓系統關鍵管段出現斷續嘯叫噪音 <http://baike.baidu.com/view/21385.htm>情況時，不僅能從理性方面去分析判斷原因，以正確的思路指導實踐；同時，要加強維護管理責任意識，提高專業技術水平，培養系統調試、操作運行、應急排故的動手能力。管理好每幢高層建筑的供、用水設施，使業主(用戶)得到實惠。
??????? 減壓閥的操作：
??????? 1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環境；
??????? 2、將調節螺釘按逆時針旋轉至最上位置（相對最低出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥；
??????? 3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；
??????? 4、順時針慢慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，將鎖緊
??????? 螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；
??????? 如在調整時出口壓力高于設定壓力，須從第一步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調。
??????? 三、安全閥
??????? 安全閥的維護校檢：
??????? 1、安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。
??????? 2、它應垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
??????? 3、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
??????? 4、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。
??????? 5、安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝腔作勢有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。
??????? 6、壓力容器的安全閥最好直接裝在壓力容器本體的最高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部位。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應不小于安全閥的閥徑。
??????? 7、安全閥與容器之間一般不得裝設閥門，對易燃易爆或黏性介質的容器，為了安全閥的清洗或更換方便，可裝設截止閥，該截止閥在正常操作時必須全開并加鉛封，避免亂動。
??????? 8、額定蒸發量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥；額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。
??????? 9、對易燃易爆或有毒介質的壓力容器，安全閥排出的介質必須有安全裝置和回收系統。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也最好垂直安裝，以免影響其動作。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力。
??????? 10、安全閥的出口應無阻力，避免背壓現象，若裝設排泄管，其內徑應大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器，排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排泄管不準裝設任何閥門。
??????? 11、新裝安全閥應附有產品合格證，安裝前要進行復校，加以鉛封并出具安全閥校驗。
??????? 12、承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時，截止閥必須全開并加鉛封。
??????? 開啟壓力的調整:
??????? ①安全閥出廠前，應逐臺調整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級，則按一般應按壓力級的下限值調整出廠。
??????? ②使用者在將安全閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現場重新進行調整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。
??????? ③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內，通過旋轉調整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進行調節。
??????? ④在旋轉調整螺桿之前，應使閥進口壓力降低到開啟壓力的 90%以下，以防止旋轉調整螺桿時閥瓣被帶動旋轉，以致損傷密封面。
??????? ⑤為保證開啟壓力值準確，應使調整時的介質條件，如介質種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質種類改變，特別是當介質聚積態不同時（例如從液相變為氣相），開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低⑥常規安全閥用于固定附加背壓的場合，當在檢驗后調整開啟壓力時（此時背壓為大氣壓），其整定值應為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。
??????? 排放和回座壓力的調整：
??????? ①調整閥門排放壓力和回座壓力，必須進行閥門達到全開啟高度的動作試驗，因此，只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護設備上之后才可能進行。其調整方法依閥門結構不同而不同。
??????? ②對于帶反沖盤和閥座調節圈的結構，是利用閥座調節圈來進行調節。擰下調節圈固定螺釘，從露出的螺孔伸人一根細鐵棍之類的工具，即可撥動調節圈上的輪齒，使調節圈左右轉動。當使調節圈向左作逆時針方向旋轉時，其位置升高，排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之，當使調節圈向右作順時針方向旋轉時，其位置降低，排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調整時，調節：圈轉動的幅度不宜過大（一般轉動數齒即可）。
??????? ③對于具有上、下調節圈（導向套和閥座上各有一個調節圈）的結構，其調整要復雜一些。閥座調節圈用來改變閥瓣與調節圈之間通道的大小，從而改變閥門初始開啟時壓力在閥瓣與調節圈之間腔室內積聚程度的大小。當升高閥座調節圈時，壓力積聚的程度增大，從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達到突然的急速開啟。
??????? 5、儲油罐的防腐保護措施
??????? 在石油工業不斷發展的同時，油品的儲存也成了擺在我們面前的重點問題。由于油品是一項化學性較強的物質，有著較高的腐蝕性，如果儲油罐的防腐措施不當，將會發生嚴重的泄漏，在影響油品使用的同時，對環境也造成了很大程度的污染。因此，加強儲油罐的防
??????? 腐措施有著重要的意義。本文介紹了我國儲油罐防腐措施的現狀，并且通過幾方面內容來詳細介紹加強防腐工作所采取的相關措施。
??????????? 儲油罐腐蝕是一種普遍存在的現象，如果不采取防腐措施，將會對油品的存儲造成很大的影響，嚴重時還會出現泄漏的現象。由于近年來我國對石油工業的需求不斷增加，油品的存儲問題也備受人們關注。經過長期的調查研究，對儲油罐產生腐蝕的原因和原理進行了詳細的分析，總結出了很多防腐的措施，也有效的提高了儲油罐的使用壽命，對于我國石油工業的發展也有著至關重要的意義。下面就儲油罐腐蝕的現狀和腐蝕的原理等內容進行分析說明，從而對防腐措施進行深入的研究探討。
??????????? 油罐所儲存的油品往往含有氫、硫酸、有機和無機鹽以及水分等腐蝕性化學物質，加上罐外壁受環境因素影響，油罐的壽命會大大縮短。如果不能對金屬油罐進行及時的防腐處理，輕則表面腐蝕并對油品造成污染，使油品膠質、酸堿度、鹽分增加，影響油品質量；重則因腐蝕使油罐穿孔造成油品泄漏，不但形成能源浪費、污染環境，而且容易造成火災、爆炸，其危險性可想而知。因此，對油罐的腐蝕種類、腐蝕的主要部位、腐蝕機理等進行分析研究，采用合理的、先進的、經濟的防護方法，對金屬油罐進行防腐蝕處理是非常必要的。
??????? 一、油罐的腐蝕種類
??????? 1、化學腐蝕。主要發生在干燥環境下的罐體外壁，一般腐蝕程度較輕； 2、濃度腐蝕。主要發生在油罐內壁液面以下，是由氧的濃度差引起的； 3、原電池腐蝕(電化學腐蝕)。主要發生在罐底、罐壁和罐頂，是油罐內部最主要、最嚴重、危害最大的一種腐蝕；
??????? 4、硫酸鹽還原菌及其他細菌引起的腐蝕。主要發生在罐底； 5、摩擦腐蝕。主要發生在浮頂罐的浮動伸縮部位。
??????? 油罐的腐蝕機理
??????? 重質油罐主要包括原油罐、污油罐和各類專用潤滑油、專用燃料油罐等。油罐的腐蝕主要是由于重質油中的無機鹽、酸、硫化物等對鋼鐵造成的腐蝕。此類油罐腐蝕最為嚴重的部位是罐底部分。由于罐底水含有厭氧細菌(硫酸鹽還原菌)、有機物、硫酸鹽、氧在這些油品中的溶解度很低，罐底水處于缺氧狀態，正好是硫酸鹽還原菌生存的適宜環境，因而上述較重油品儲罐罐底內部腐蝕是以酸腐蝕和硫酸鹽還原菌引起的坑蝕為主。其次是水、油界面部位的腐蝕，油、氣界面的腐蝕也較嚴重，頂部氣相腐蝕則較輕。輕質油品主要包括汽油、煤油、柴油等。這類油料儲罐的罐體外壁容易發生化學腐蝕，油罐內部則容易發生其余幾種形式的腐蝕。由于氧在輕油中的溶解度很高，一部分溶解氧可以進入罐底水中，所以罐底仍存在輕度的電池微腐蝕和氧濃差電池腐蝕。而且這類油料儲罐的具體腐蝕情況也隨介質的不同而有所差異。汽油中加的四乙基鉛，煤油中加的硫化物和抗靜電劑等對碳鋼都有腐蝕作用。汽油罐頂部和汽油氣液界面腐蝕較嚴重，而這些部位煤油引起的腐蝕較次之，柴油腐蝕輕微，底部水相腐蝕也較輕。無論是重質油罐，還是輕質油罐，其頂部腐蝕的主要原因都是由水蒸氣、空氣中的氧及油品中的揮發性硫化氫造成的電化學腐蝕，對某些油品而言，這種腐蝕顯得更加嚴重一些；而罐壁氣液交替部位的腐蝕主要是由于氧的濃度差電池引起的，氧濃度高的部位為陰極，氧濃度低的部位為陽極；罐底腐蝕主要由于罐底鋼板直接與罐底水層相接觸，而罐底水中含有各種水溶性鹽、酸，這些鹽和酸的水溶液都是電解質，能夠產生局部電解過程，所以罐底部分是遭受腐蝕最嚴重的部位。
??????? 二、儲油罐各部位產生腐蝕的原理和針對措施
??????? 內壁底部
??????? 由于儲油罐內部的底部和罐壁接觸油品的時間較長，因此受到腐蝕的程度也會相對較高，出現問題的幾率也相對較大。由于儲油罐中存儲的物質通常都是不固定的，對儲油罐內部造成的腐蝕程度和腐蝕的酸堿性也都有所不同。而析出水的腐蝕作用對儲油罐的腐蝕相對較為嚴重，會使儲油罐的底部出現大大小小的坑點，如果不及時進行處理，還會對儲油罐造成腐蝕穿透，進而發生泄漏事故。所以，儲油罐的底部也是最為關鍵的部分，針對這種情況需要采取以下措施來進行防范：首先，在儲油罐的底部刷涂層。選擇抗腐蝕性能較高的涂料來對儲油罐底部進行刷涂，從而減少腐蝕對儲油罐底部的破壞。其次，利用電位較高的導電材料來制作儲油罐的底部內壁，避免底部形成鐵做陽極，從而加重儲油罐的腐蝕。
??????? 2.2 罐壁區
??????? 油罐的罐壁直接與油品接觸，油品中含有水或者其他種類的酸或堿鹽等電解質，從而導致電化學腐蝕的發生，尤其是與油水和油氣的交界面相接觸的罐壁，大多會因為腐蝕呈現出均勻狀的小點，罐壁區的腐蝕相對于內壁底部腐蝕較輕。針對措施：2.2.1 選擇表面電阻率在 105 到 108 之間的電阻膜，此類電阻膜能夠有效的阻止靜電的聚集，從而很大程度上保證了油品的安全；2.2.2 要選擇對鋼材無損害的材料，以免防止發生涂料腐蝕鋼材的現象；2.2.3 選擇的涂料還要保證對油的品質無損害，不會污染油質。
??????? 2.3 罐頂區
??????? 儲油罐的罐頂部雖然不會直接與油品接觸，但是會受到氧氣水汽以及硫化氫等氣體的嚴重腐蝕，腐蝕的程度比罐壁區還要嚴重，但相對于油罐的底部腐蝕較輕。針對措施：2.3.1 仍是選擇表面電阻率在 105 至 108 之間的電阻膜來阻止靜電的聚集。2.3.2 選擇耐化工氣體腐蝕性特別優異的涂料，而且對油品沒有損害。
??????? 2.4 外壁（罐壁及其罐頂外壁）
??????? 儲油罐外壁的腐蝕情況要看儲油罐所處的環境，當有戶外的陽光照射下腐蝕的環境越嚴重，儲油罐相應的腐蝕情況也就越嚴重。如果儲油罐在海邊就會被海邊的海洋大汽所腐蝕。如果是在煉油廠的儲油罐，就會有化工大氣的腐蝕。這就需要：2.4.1 應該選擇具有相對較長壽命的油罐至少在十年以上。2.4.2選擇的面漆必須具有良好的耐油性和耐玷污性，使油罐的外表盡量漂亮和醒目，發揮面漆的裝飾和標志作用，保持儲油罐的光亮和色澤。2.4.3 為了保持儲油罐的長期使用，要選擇易于復涂和維修的面漆。
??????? 2.5 地下部分（罐底的外部）
??????? 儲油罐的罐底部分大多埋于地下常年處于極為潮濕的環境中，受到土壤中的大量的水分和腐爛后的微生物影響發生生銹和嚴重腐蝕。針對措施：2.5.1 選擇上好涂料，保證涂層有很強的防銹性和耐水性而且耐油性也很強。2.5.2 涂料應具備十分良好的耐陰極保護性能。
??????? 三、油罐常用的防腐方法
???????????? 油罐的防腐可以分為兩類，一類是新建油罐的防腐；另一類是舊油罐的修復防腐。這里僅討論新建油罐的防腐問題。由于油罐內部與外部的腐蝕機理有一定的差異，因而采取的防腐措施也不一樣，理想的設計是各個部位同壽命；但由于具體情況差異很大，一般對油罐的內壁分為三部分，即底部、中部和頂部；罐體外部可分為兩部分，既罐地板與底部及罐體側
??????? 部與頂部。
???????????? 油罐外壁常用防腐方法主要有：(1)石油瀝青防腐涂層。(2)硬質聚胺脂泡沫塑料制作的防腐保溫層，介質溫度＜100℃。(3)塑料膠粘帶防腐層，溫度＜70℃，涂層為一層底膠+兩層塑料膠粘帶+一層外保護層的復合結構。(4)環氧瀝青防腐涂層。
????????? 用于油罐內壁防腐方法很多，如表面鍍、滲相應的耐腐蝕材料、水泥沙漿襯里、噴刷防腐涂料等。近年油罐內壁制備噴鋁復合涂層技術也已成熟，受到了用戶歡迎。但當前中國油罐內壁多采用防腐涂料。因為成品油是有機高絕緣性物質，油料在流動、過濾、攪拌、噴射、灌注等過程中，可能產生靜電荷，攜帶靜電荷的流體進入儲罐后，則發生電荷的積聚，引起電位的升高，該電位是否會上升到超過安全極限值，取決于油料中靜電荷是否能夠迅速釋放，否則由于靜電荷的積聚，可能發生火災或爆炸事故。因此，所選涂料除應具有良好的耐油、耐水性，附著力強，柔韌性好，抗沖擊，抗老化等性能外，還必須滿足GB13348-92《液體石油產品靜電安全規程》及中國石化總公司(91)生字224號文件對油罐《內壁防腐涂料應低于108Ωm》的要求。
????????????? 為獲取理想的油罐內壁涂料，近十幾年來，中國許多科研生產單位進行了大量研究工作，取得了豐碩的成果，現已研制出近20種抗靜電涂料，如1900聚氨脂導電漆、PU-91-2彈性導靜電防腐涂料、036-3導靜電耐油防腐涂料、SFZ-909導靜電防腐涂料、HE52-5耐油防靜電防腐涂料。
??????? 四、日常防腐維護處理措施
??????????? 除了在一些設計與選材方面的問題，儲油罐發生腐蝕問題的另外原因就是在日常的使用過程中沒有進行全面的維護與保養、管理。針對不同的儲油罐，所屬單位都應該建立相應的儲油罐使用操作規程，在規程規定中，對于管理與維護的具體項目進行了規定。目前在實際
??????? 的應用中存在的問題即為未按照操作規程來進行作業，造成了中央排水管日常維護缺位，雨水等直接流入到了儲油罐中，儲油罐底部的水分不斷增多，造成了底部腐蝕嚴重，另外還需要注意放水過程的徹底性問題，如果排放不徹底，將會造成罐體長時間浸泡在酸性溶液中。
??????? 日常防腐維護工作對于儲油罐的作用非常重要，需要明確責任人，形成記錄，落實好規定的項目內容。
??????? 總結
??????? 通過本次學習，我們了解了一些關于輸油站場的安全要求，比如1 管道與設備強度試壓和嚴密性試驗。2輸油壓力管道的安全設計和管理。3儲油罐防火設計標準。4調節閥、減壓閥、安全閥、高(低)壓泄壓閥等主要閥門操作和維護校驗。5儲油罐等主要設備防腐保護措施。通過這方面的學習加深了我們對輸油站場的安全要求，這對我們將來從事這方面的工作是有很大的幫助，同時更希望多能學習些方面的知識，對我們今后的工作，能起到很大的輔助作用。在這次學習過程中我們團隊分工合作，加大了對論文的完成力度，非常感謝同學們的努力。
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