③油品灌裝過程中產生靜電危害性最大: 成品油經泵在向鐵路油罐車、油罐車或油輪中裝油時,都會產生靜電。靜電大小和裝油流速,鶴管口位置高低、鶴管口形狀、答官材質等有關。裝油流速太快,如用大鶴管,其流速大于5m/s。就會產生萬伏靜電電位。高位式噴裝車,因噴,磨擦也會產生很高靜電,而低位液下裝車則產生較小靜電。
　　實踐表明,由于油品裝車產生靜電引起爆炸著火的事例最為突出。
　　④ 油罐收油及調合過程會產生靜電: 油罐收油時,特別是罐底有水雜,油品由于攪動,磨擦會產生靜電,而且隨進油時間增長直到油罐快滿時,油面靜電位值才達到最大值。另外,油品在經過噴嘴或風攪情況下,也會使油品產生很高靜電。當油罐接地不好,罐內有異物時,極易靜電打火引起油罐著火爆炸。
　 ⑤ 運送油品的車船運輸過程也會產生靜電: 油品裝入鐵路油罐車、汽車油罐車或油輪、油駁后,在運輸過程中,由于油料在罐體或艙內劇烈搖晃、沖擊、磨擦,也會產生很高靜電。當電荷聚集到一定程度發生放電時,也很容易引起油氣閃爆,造成車船燒毀,這種事例也履見不鮮。 　
⑥ 易燃石油氣體進罐及灌裝時產生靜電危害更大: 易燃石油氣體壓力高,流速快,在進罐或裝車、裝船、裝瓶過程中,由于和罐壁、膠管或油艙劇烈磨擦會產生很高靜電。在設備接地不良情況下,因靜電火花也極易引爆瓦斯,使設備、容器爆炸著火,所造成危害及后果十分嚴重。
3 靜電危害及其引起事故原因
　　 靜電危害通常有三點:靜電火花導致著火爆炸;妨礙生產,影響產品質量;危及人身安全。在油品儲運過程中,靜電最大危害還是導致可燃氣體著火爆炸。
　　聯單:靜電發生導致著火爆炸。通常必須具備三個條件:a.積聚起來的靜電荷,所形成的靜電場均應有足夠大靜電強度。b.靜電放電時,火花能量應達到或大于周圍可燃物最小著火(引燃)能量,且有合適的火花間隙。c.在放電間隙及其周圍存在著爆炸混合物,其濃度或含量已在爆炸范圍內。
　　 4 防止靜電危害基本措施
　　 防止靜電危害基本措施主要有兩條。一是防止并控制靜電產生,二是靜電產生后予以中和或導走,限制其積聚。在油品儲運系統通常采取以下具體措施:
　　① 防止人體產生靜電 油品儲運系統大多都是易爆易爆作業區域,因此嚴禁穿用由化纖材料制成的衣服、圍巾和手套到危險區操作,而且禁止在危險區場所脫掉衣服。禁止用化纖抹布擦試機泵或油罐容器。所有登上油罐和從事燃料油灌裝作業的人員均不得穿著化纖服裝(經鑒定的放靜電工作服除外)。上罐人員登罐前要手扶無漆的油罐扶梯片刻,以導除人體靜電。
　　② 石油產品中加入防靜電添加劑 在石油產品中加入防靜電添加劑,可增加油品的導電性能和增強吸濕性能,加速靜電泄漏,減少靜電聚集,消除靜電危害。
　　③ 做好設備接地,消除導體上的靜電 設備可靠接地是消除靜電危害最簡單最常用的方法。一切用于儲存、輸轉油品的油罐、管線、裝卸設備,都必須有良好的接地裝置,及時把靜電導入地下,并應經常檢查靜電接地裝置技術狀況和測試接地電阻。油庫中油罐的接地電阻不應大于10Ω(包括靜電及安全接地)。立式油罐的接地極按油罐圓周長計,每18m一組,臥式油罐接地極應不少于二組。
　　④ 安裝靜電消除器。 靜電消除器又叫靜電中和器,它是消除或減少帶電體電荷的裝置。
　　⑤ 減少靜電的產生:a.向油罐、油罐汽車、鐵路槽車裝油時,輸油管必須插入油面以下或接近罐底,以減少油品的沖擊和與空氣的摩擦。b.在空氣特別干燥、溫度較高的季節,尤應注意檢查接地設備,適當放慢速度,必要時可在作業場地和導靜電接地極周圍澆水。c.在輸油、裝油開始和裝油到容器的四分之三至結束時,容易發生靜電放電事故,這時應控制流速在1m/s以內。d.船舶裝油時,要使加油管出油口與油船的進油口保持金屬接觸狀態。e.油庫內嚴禁向塑料桶里灌輕質燃料油,禁止在影響油庫安全的區域內用塑料容器倒裝輕質燃料油。
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