3.3、施工狀態(組合條件)的調整
　　這一工作程序是整個工藝過程的關鍵，通過調整煤氣儲罐的運行狀態，巧妙地、無代價地改善施工條件到常溫、靜壓即靜止水中的運行狀態(詳見圖3)(如漏點位置如圖2所示則需調整至圖4所示位置)：
　　施工狀態下，煤氣罐的運行高度見圖(可待煤氣儲罐運行至此位置時由調度控制儲罐進出口，保持這一高度以便進行施工即可)，這種位置解決了惡劣條件下的施工問題，使封堵代價極高的難題變為能夠解決的水下堵漏工程。
　　　　

　　3.4、漏洞預處理
　　為保證封堵技術的有效實施(粘接劑的要求)，漏洞在封堵前必須有預處理過程，除去漏洞及周圍附著的各種有害污物、鐵銹及活動皮層等。
　　3.5、護板定位
　　護板需預制，護板上設連接重物，可以保證護板不因罐體旋轉升降而改變位置。
　　3.6、泵壓灌封
　　將泵壓輸送管插入護板定位中心，然后將水下粘接劑泵壓注入并充滿護板固定范圍，最后給予適當的震力，使其均勻分布。此后罐體即可恢復正常運行。
　　3.7、善后處理
　　當水下粘接劑達到固化要求后，拆除護板支撐，清理現場，檢查質量，準備試運行。

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　　4.1、安全性
　　從上面的工藝論述，不難看出，盡管此項工作的安全程度要求極高(即要求達到百分之百的安全)，而這一工藝過程仍然達到了要求。從施工安全性測評表可以看到本項工藝把安全等級很低的工程(10級以上)巧妙地轉化為了安全等級為1-2級的工程。(施工安全測評表如下)

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　　4.2、合理性、可靠性、先進性
　　如上所述此項工藝的7個基本施工步驟工藝操作簡單，實用性強。而采用水下粘接強度高，性能好，壽命長的膠粘劑則保證了該工藝的可靠性和先進性。
　　4.3、經濟效益與社會效益
　　該工藝使得煤氣儲罐在運行狀態下即可施工，如果煤氣儲罐停運封堵，僅經濟損失粗略估算即達十幾萬元人民幣，同時還將嚴重影響正常供氣，造成不良的社會影響。
　　經以上論證，采用這樣一套工藝技術解決濕式燃氣儲罐的水封漏水問題實用性強，效益顯著且具有很強的現實意義。
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