5.3. 6與作業有關的設備、工具、材料
5.4 清理
5.4.1 施工作業前,屬地單位根據作業方案要求,對需要清理的管線、設備中的危險物料進行處理,可采用排空、沖洗、吹掃、置換等方法,確保管線、設備內危險物料的風險已降低到可接受的水平。
5.4.2 清理完畢后,由屬地單位清理人員關閉相應閥門,并執行《上鎖掛簽管理程序》。
5.4.3 若管線、設備清理不符合作業要求,應由屬地單位重新清理,直到滿足要求為止。
5.5 隔離
隔離應滿足以下要求:
5.5.1隔離執行《上鎖掛簽管理程序》。
5.5.2對危險物料的隔離需采用雙重隔離。隔離方法的選擇取決于隔離物料的危險性、管線、設備系統的結構、管線、設備打開的頻率、因隔離(如吹掃、清洗等)可能產生泄漏的風險等。
5.5.3 雙閥隔離系統內的閥門必須保持開啟,防止在管線、設備內留存危害物料;
5.5.4對于物料同時存在多種危害的(蒸汽、電伴熱、冰、酸)管線、設備,在隔離時應考慮隔離的次序和步驟。
5.5.5所有盲板、盲法蘭應掛牌,屬地單位提供標注閥門、盲板、盲法蘭位置和狀態的圖表,以便于識別閥門、盲板狀態(可采用上鎖點清單、盲板圖、現場示意圖、工藝流程和儀表控制圖等形式);
5.6 管線、設備打開許可證批準
5.6.1審批單位組織作業單位和相關人員現場確認,確認符合要求后批準管線、設備打開許可證。若審查未通過,重新申請作業許可證時應附有查出問題的解決方案。
5.6.2現場確認的工作內容包括但不限于:
? 現場作業人員資質及能力情況
? 有關閥門、管線、設備開關狀態;
? 與作業有關的設備、工具、材料已落實
? 系統隔離、置換、吹掃、檢測合格
? 個人防護用品已落實
? 安全消防設施、應急措施其他安全措施已落實
? 溝通及交底已落實
5.7 管線、設備打開作業
管線、設備打開前并不能完全確認已無危險,所有的管線、設備打開都被視為具有潛在的液體、固體或氣體等危險物料意外釋放的可能;危害識別和合適的清潔工作是保護作業人員安全基本控制手段,個人防護只是作為第二手段;
5.7.1管線、設備打開作業過程中如發現現場工作條件與作業方案不一致 ,應停止作業并重新進行分析,完善作業方案,辦理相關作業許可證。
5.7.2有些殘留物質會因冷凝固化而膨脹,因此應在管線、設備打開后及時清理殘留物。
5.7.3管線、設備打開作業應從設備或管線最小部分著手,以便有效控制意外狀況
5.7.4 在受管線、設備打開作業影響的區域設置區域隔離或警戒線,禁止無關人員進入。
5.7.5對含有劇毒物料的管線、設備打開作業, 所有進入到受影響區域內的人員,應穿戴符合要求的個人防護裝備;
5.7.6對含有劇毒物料的管線、設備打開作業,受影響區域外(位于區域隔離或警戒線之外但能夠看見工作區域)的人員,可不穿戴個人防護裝備,但必須確保能及時獲取個人防護裝備。
5.7.7人員應避免站在打開時管內物質可能噴出的位置
5.7.8禁止在管線、設備打開時同時拆除所有螺栓,以便在有意外泄漏時可以立即重新鎖緊。必要時準備防護罩防止噴濺。
5.7.9松螺栓時應由遠到近,如果設備內部有意外的蓄壓則可從遠離人員的開口處噴出,而不致直接傷及工作人員。
5.7.10當螺栓全部拆除前,應先松動法蘭。
5.7.11當法蘭上的螺栓已嚴重腐蝕時,在打開前必須先將腐蝕螺栓換掉,更換螺栓時,應視同管線、設備打開。
5.7.12打開管接頭時,應先松脫一半,然后從避免噴及人員方向分離以確認管內無殘留物。
5.7.13對于絲扣連接的管線、設備,打開時先松開1–2絲,確認無殘余壓力和殘液泄漏后,再小心分離。
5.7.14拆除閥體固定螺栓前,管線必須排空而且閥門要處在開位。
5.7.15球閥或柱塞閥可能會在閥體軸心積存壓力及殘液,而且與閥體開關位置或臨近管線壓力無關,不能依靠管線上的壓力表來判斷其是否有壓力。在拆除球閥或柱塞閥前,轉至開的位置,而且在排空后要開關幾次,以確保閥內殘壓及殘液已完全排空。
5.8 管線、設備打開許可期限
5.8.1有效期限不超過一個班次;作業超過一個班時間時,可申請延期。但總期限不應超過作業許可證的期限。
5.8.2 延期后當班班組應在交接班記錄中予以明確,確保班組間的充分溝通。
5.9管線、設備打開許可證的取消
當發生下列任何一種情況時,屬地單位和作業單位雙方有責任立即終止作業并告知批準人,取消作業許可證。若要繼續作業應重新辦理許可證:
5.9.1 作業環境和條件發生變化;
5.9.2 作業許可證規定的作業內容發生改變;
5.9.3 現場作業與作業方案發生重大偏離;
5.9.4 發現有可能導致人員傷害的違章行為;
5.9.5 現場作業人員發現重大安全隱患;
5.9.6 事故狀態下。
5.10 管線、設備打開許可證的關閉
所有作業全部完成后,作業單位進行系統恢復。屬地單位與作業單位應對現場進行檢查,確認:
5.10.1 相關作業已全部完成;
5.10.2 管線、設備滿足操作條件;
5.10.3 環境符合要求;
5.10.4 作業區域內殘留化學品被清理干凈;
5.10.5 區域隔離或警戒線已移開。
5.10.6 經確認管線、設備打開完成后,由作業申請人和批準人簽字后進行關閉。
6 管理系統
6.1 復核與更新
本程序應定期評審修訂,最低頻次自上一次發布之日起不超過3年。
6.2 培訓和溝通
本程序由直線組織負責組織培訓和溝通。相關管理、維護和操作人員都應接受培訓。
6.3 解釋
本程序由健康安全環保部負責解釋。
危險化學品泄漏應急響應和處置措施
液氨儲罐風險點告知卡
低溫甲醇洗消耗偏高原因及解決措施
裝卸搬運作業安全風險告知卡
檢維修作業安全風險告知卡
蒸化作業安全風險告知卡
刷毛作業安全風險告知卡
整經作業安全風險告知卡
受限空間作業安全要求
進入有限空間作業注意事項及預防措施
應急救援預案演練評價報告記錄
天然氣危險性分析
化驗室潛在安全隱患與防護措施
埋地燃氣管道的安全間距控制
危險源辨識及風險控制
重大危險源辨識、評價及監控