??????? 7．必須有人在容器外監護，并堅守崗位。監護人員應選用有工作經驗、熟悉本崗位情況的人擔任，監護人要堅守崗位，不得離開監護場所，必要時由監護人將繩子系住檢修工身上的安全帶進行施工，設備外要準備好救護、消防器材及清水等相應的急救用品。如罐內發生異常情況，監護人不得在毫無防護措施的情況下貿然人內。
??????? 8．必須有搶救后備措施。在大型設備內作業，要按設備深度和高度搭設安全梯或架臺，并配備救護用具，保證應急撤離。
??????? 二、動火作業
??????? 動火作業是化工企業檢修中經常進行的工作，但是動火作業危險性大，是事故多發作業。為了保證安全檢修，防止火災、爆炸事故的發生，必須十分重視動火作業的安全，嚴格遵守HG23011-1999《廠區動火作業安全規程》。
??????? 動火作業是指：在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花、和熾熱表面的臨時性作業。動火作業必須嚴格執行原化工部《安全生產41條禁令》中的動火作業六大禁令。
??????? 1．動火證未經批準，禁止動火。動火作業分為特殊危險動火作業、一級動火作業和二級動火作業三類。特殊危險動火作業，是指在生產運行狀態下的易燃易爆物品生產裝置、輸送裝置、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火；一級動火作業是指在易燃易爆場所進行動火作業；二級動火作業是指除特殊危險動火作業和一級動火作業以外的動火。動火作業前必須申請辦理《動火安全作業證》，一、二類動火由動火所在車間主任提出申請，企業安技部門審核、批準；特殊危險動火，由動火所在車間主任提出申請，安技和消防部門審查，廠長(經理)或總工程師批準。未經批準，禁止動火。
??????? 2．不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。除特殊危險動火外，一、二類動火必須與生產系統可靠隔絕，拆下動火部件，達到動火作業及安全防火要求方可動火。
??????? 3．不清洗，置換不合格，禁止動火。凡盛過危險化學物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置，必須在動火前進行清洗置換，經分析合格后方可動火作業。
??????? 4．不消除周圍易燃物，禁止動火。動火作業應有專人監火。動火前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材，否則禁止動火。
??????? 5．不按時作動火分析，禁止動火。動火分析的取樣要有代表性，取樣點由動火所在單位專(兼)職安全員或當班班長負責提出，特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。
??????? 取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析。
??????? 6．沒有消防措施，禁止動火。特殊危險動火，一、二級動火都必須有可靠的消防措施，沒有消防措施，嚴格禁止動火。
??????? 特殊危險動火除具備一、二級動火條件外，在動火作業中，必須設專人負責監視生產系統內壓力變化情況，使系統保持不低于980．665Pa(100mm水柱)正壓。低于正壓應停止動火作業，嚴禁負壓動火作業。