①有機溶劑的危害
　　對于有毒的有機溶劑，為了評定溶劑的潛在的危害性，僅僅了解其毒理學上的效應是不夠的。蒸汽壓、使用時的通風條件和使用方法將決定溶劑在空氣中的濃度。在兩種或多種具有相似毒理學作用的化學品散發到工作場所的情況下，應該考慮這些化學品所產生的綜合健康效應。
　　對于可燃性液體，其閃點、可燃性范圍、點火溫度和其它因素將決定火災和爆炸的潛在可能性。
　　②工業生產流程中化學危害的識別
　　在工業生產中，有許多生產流程都應首先懷疑化學品可能造成的明顯危害，除非有特殊的信息表明，有問題的生產流程已被很好地控制。
　　●任何涉及燃燒的過程應著眼于確定什么樣的燃燒產物散發到工作環境中。
　　●任何涉及到金屬熔融的過程都應該研究金屬所產生的煙霧或灰塵的毒性。
　　●任何涉及空氣中的放電過程都應該檢驗臭氧和氮氧化物產生的可能性。
　　●研磨（特別是干磨）或任何材料的粉碎都涉及到正在加工和研磨的材料的灰塵的危害。
　　●任何材料的濕法研磨將可能產生水霧危害。
　　●任何干性材料的轉運、篩選或篩分都存在灰塵的危害。
　　●干燥材料的混合存在粉塵危害。
　　●濕性材料混合可能存在溶劑蒸汽或氣霧的危害。
　　●金屬或非金屬的冷彎曲加工、成型加工或切割加工，應檢查接觸潤滑油和吸入潤滑油氣霧的危害。
　　●金屬或非金屬的熱彎曲加工、成型加工或切割加工，可能有潤滑油氣霧、潤滑油分解產物、與潤滑油接觸和灰塵的危害。
　　●對油漆和涂刷過程，應檢查通過呼吸和接觸毒性和刺激性的溶劑以及毒性顏料所造成的可能危害。
　　●炸藥生產將涉及從炸藥中產生的氣體，大量的一氧化碳和氮氧化物以及材料加工過程
　　中產生的灰塵。
　　③材料安全數據清單（MSDS）
　　●每一種使用中的危害性化學品都應該有一張材料安全數據清單（MSDS），包括的信息應有：化學品的名稱、性質、毒性效應和安全危害，同時應包括預防措施和應急程序。化學品生產商或供應商應該備有或提供所有有害化學品的MSDS。它們應保證在MSDS中所包含的信息是充分的、準確的和最新的。
　　●化學品生產商或供應商在首次提供危害化學品給工廠時或應工廠要求時應該向工廠經營者和雇主提供關于化學品的MSDS。
　　●工廠經營者和雇主應該得到他們所使用的每一種有毒有害化學品的MSDS。他們應該評估MSDS中所提供的全部有關的信息和采取必要的措施，以保證化學品的安全使用。工廠經營者和雇主不應購買只有商品名稱而沒有MSDS的任何專賣化學品。
　　●不應接受不完備的MSDS，工廠經營者和雇主應該要求從供應商處取得完備信息。如果需要，他們應該轉向能提供完備MSDS信息的其他供應商處購買。
　　●工廠經營者和雇主應該堅持收集在工廠中所用的全部化學品的MSDS。他們不應該隱藏或更改MSDS的任何信息，除非是對來自國外的MSDS進行翻譯。
　　●工廠經營者或雇主應保證那些暴露于有毒有害化學品中或可能接觸有毒有害化學品的人員都能夠得到或查看MSDS材料安全數據。
　　●處理化學品的人員或可能暴露于或受到化學品影響的人員，都應知道化學品的危害，或潛在危害，以及有關安全搬運、使用、貯存、運輸和處置化學品的程序。
　　④容器標記
　　容器標記的目的是保證化學品使用者準確地知道他們處理的是什么化學品、涉及到的危害性和可能采取的預防措施。
　　●化學品供應商應保證他們所提供的有毒有害化學品的所有容器都有合適的標記。
　　●標記應說明化學品名稱、成分、危害性，同樣也要說明需要采取的預防措施。
　　●如果把一種有毒有害化學品從原來容器中倒出或轉移到另一個容器，那么此容器同樣應該有合適的標記。
　　●在搬運任何化學品之前，記住一定要檢查標記。如果化學容器沒有標記，在它貼上適的標記之前不要搬動。
　　●所有已被撕破、損壞或貼錯位置的標記都應重新更換。
　　●在看完標記后，如果對有毒有害化學品有任何疑問，記住一定要檢查MSDS。