DTB型結晶器屬于典型的晶漿內循環器，性能優良，生產強度大，產生大粒結晶產品，器內不易結垢，已成為連續結晶器的最主要形式之一。

　　2)真空結晶器? 真空結晶器可以是間歇操作，也可以是連續操作。圖144所示為一連續真空結晶器。熱的料液自進料口連續加入，晶漿(晶體與母液的懸混物)用泵連續排出，結晶器底部管路上的循環泵使溶液作強制循環流動，以促進溶液均勻混合，維持有利的結晶條件。蒸出的溶劑(氣體)由結晶器頂部逸出，至高位混合冷凝器中冷凝。雙級蒸汽噴射泵的作用是使冷凝器和結晶器整個系統造成真空，不斷抽出不凝性氣體。通常，真空結晶器內的操作溫度都很低，所產生的溶劑蒸汽不能在冷凝器中被水冷凝，此時可用蒸汽噴射泵噴射加壓，將溶劑蒸汽在冷凝之前加以壓縮，以提高它的冷凝溫度。

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　　真空結晶器結構簡單、無運動部件，當處理腐蝕性溶液時，器內可加襯里或用耐腐蝕材料制造；溶液是絕熱蒸發而冷卻，不需要傳熱面，因此在操作時不會出現晶體結垢現象；操作易控制和調節，生產能力大。但該設備操作時必須使用蒸汽，且蒸汽、冷卻水消耗量較大。

　　3)噴霧結晶器? 噴霧結晶器主要由加熱系統、結晶塔、氣固分離器等組成。。溶液由塔頂或塔中部的噴布器噴入塔中，其液滴向塔底降落過程中與自塔底部通人的熱空氣逆向接觸，液滴中的部分溶劑被汽化并及時被上升氣流帶走。同時，液滴因部分溶劑汽化吸熱而冷卻，使溶液達到過飽和而產生結晶。

　　噴霧結晶的關鍵在于噴嘴能保證將溶液高度分散開。一般可得到細小粉末狀的結晶產品，適用于不宜長時間加熱的物料結晶，但設備龐大，裝置復雜，動力消耗多。

　　(2)不移除溶劑的結晶器

　　1)間接換熱釜式結晶器? 間接換熱釜式結晶器是目前應用較廣的冷卻結晶器，圖14—6為內循環釜式，圖14—7為外循環釜式。冷卻結晶過程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。內循環式結晶器由于換熱面積的限制，換熱量不能太大。而外循環式結晶器通過外部換熱器傳熱，由于溶液的強制循環，傳熱系數較大，還可根據需要加大換熱面積。但必須選用合適的循環泵，以避免懸浮晶體的磨損破碎。這兩種結晶器可連續操作，亦可間歇操作。

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