淺析煉制高硫原油的危險性及對策

作者：余光泉　　評論：　 ? 收藏本頁

表2? 硫化氫中毒事故處理程序

程序	斷源	隔離	報告	搶救
工作內容	迅速切斷毒源，關閉與毒源有關的容器罐的收付作業。	盡快將中毒者轉入空氣新鮮處，解開衣扣、腰帶等物清除口腔異物。	發現者報告醫院、班長指定人員報告車間、調度、消防隊及有關單位。聯系電話車間：52189 調度：52224? 52225 醫院：? 116	檢查中毒者神智是否清晰、瞳孔是否異常、心跳是否存在、并立即采取人工急救方法。直到醫院救護人員到來。
工作標準	不憋壓，不關錯閥。關閥果斷、及時、迅速。救護者必須佩戴合格的防護用具，防止再次中毒。	沉著冷靜，不強拉硬拖，確保中毒者呼吸暢通。	報告人必須準確報告崗位地點、中毒原因。吐字清晰準確。	用左手將中毒者兩下肢抬高垂直位置5-15s，用右拳尺側以中等力量捶擊心前面3-5 次。盡量避免人工呼吸防止二次中毒

表3? 不同濃度硫化氫對人體的危害

H₂S濃度/μg.g^-1	接觸時間	毒性反應
0.035	?	嗅覺閾，開始聞到臭味
0.4	?	臭味明顯
4～7	?	感覺中等強度的難聞的臭味
30～40	?	臭味強烈，但能忍受，是引起癥狀的閾濃度
70～150	1～2h	呼吸道及眼刺激癥狀.吸入2～15min后嗅覺疲勞,不再聞到臭味
300	1h	6～8min出現眼急性刺激性,長期接觸引起水腫
760	15～60min	發生肺水腫，支氣管及肺炎，接觸時間長引起頭疼，頭昏，步態不穩，惡心，嘔吐，排尿困難
1000	數秒鐘	出現急性中毒，呼吸加快，麻痹而死亡
1400	立即	昏迷，呼吸麻痹而死亡

??? 3.4? 制定硫化氫超標時期及危罐上罐檢尺的相關規定，以確保計量人員的人身安全
??? 為了確保上罐檢尺人員的人身安全，車間根據各個崗位的實際情況，特制定了各個崗位在罐區硫化氫超標準時期防止H2S中毒的有關安全生產的規定，并要求崗位的操作人員和車間管理人員嚴格按照規定的要求來進行相關操作。如車間根據五垅、六垅、七垅和火炬崗位的實際情況，分別及時制定了《五垅防止H2S中毒的安全措施》、《六垅防止H2S中毒的安全措施》、《七垅防止H2S中毒的安全措施》和《火炬1＃氣柜皮膜帶病運行安全操作規定》等，并組織了職工學習。
??? 車間還根據危罐運行的實際情況，制定了危罐上罐檢尺的規定，要求操作工嚴格按照本規定執行。根據粗苯氣相中的硫化氫濃度超過4000mg／m3的情況，會同上級安環部門制定了《粗苯卸車、儲存安全措施(暫行)》，要求七垅操作工嚴格執行。在這份安全措施規定中不僅規定了卸粗苯和儲存粗苯的安全措施，而且還對苯類的危害及急救措施進行介紹，組織職工進行了學習。
??? 3.5? 對危罐等安全隱患加以治理
??? 近年來，在上級有關部門的大力支持下，我們對506#、507#、624#、611#、612#、803#、805#、806#八臺危罐進行了治理，對五垅硫化氫隱患進行治理，投用了515#氣液分離容器及相關自動控制系統，及時停用了620#、701#兩臺危罐。
??? 由于這些措施的實施，提高了車間人員和設備的本質安全水平，為實現煉制高硫原油的生產安全提供了保證。

??? 4? 遺留問題
??? 雖然車間人員和設備的本質安全水平有了一定程度的提高，但因受資金等因素的制約，也存在以下問題，等待在以后的工作中加以解決：
??? （1）仍然有620#、701#兩臺危罐未得到治理。
??? （2）罐區設備腐蝕嚴重，大量常壓儲罐超期未檢驗。
??? （3）1#氣柜皮膜帶病運行，隨時有可能發生因皮膜撕裂而引發大量高含H2S的瓦斯泄漏事故。