??? 三、貯罐泄漏事故處理

??? 1、造成貯罐泄漏事故的原因及預防措施

??? （1）罐底排水閥因經常操作而損壞發生泄漏。貯罐脫水應采用二次脫水裝置，即脫水包，脫水包設計壓力不應小于貯罐設計壓力。貯罐至脫水包之間要有切斷閥，一旦排水閥損壞，只要關閉切斷閥即可。

??? （2）因未及時脫水而導致貯罐本體第一道法蘭墊片冬季凍裂，或因法蘭墊片質量問題破裂造成泄漏。

??? 應加強貯罐本體第一道法蘭墊片的使用及管理，墊片材質應采用符合標準的聚四氟乙烯，不得采用其他耐油石棉法蘭墊。使用過程中要加強維護保養，定期更換。

??? （3）超量充裝引起貯罐超壓，導致貯罐本體破裂或法蘭墊片破裂。

??? 貯罐均設有液位計和壓力表，并設高低限液位和壓力報警裝置。一旦發生報警，必須到現場確認，查明原因采取措施，從根本上消除超裝超壓問題，嚴禁隨意消除報警。

??? 2、泄漏事故處理措施

??? （1）貯罐泄漏量較小時的處理方案

??? 立即關閉該罐的進料閥，切斷物料來源。泄漏處用蒸氣或氮氣稀釋保護，加大物料送出量或進行倒罐。泄漏處如果在液位計、壓力表等管道上，有切斷閥的可立即關斷閥門，無切斷閥的可利用止漏夾臨時止漏，然后采取相應措施。

??? （2）貯罐泄漏量較大時的處理方案

??? 應立即關閉該罐的進料閥，切斷物料來源。加大物料送出量或向其他貯罐倒罐，盡快將該罐倒空。若無法倒罐時可利用火炬放空或采用臨時放空管道，將貯罐內的氣體排盡后再作處理。泄漏出的氣體可用蒸氣或氮氣稀釋保護，并及時報警。

??? （3）注水堵漏及搶修處理措施

??? 此方法專門用于罐底閥門墊片泄漏時的處理，該廠在生產歷史上已使用過兩次，均取得了成功。現已推廣到全廠生產裝置的貯罐上，下罐區24個貯罐均設有注水設施。具體操作如下：

??? 發現貯罐泄漏后，先打開火炬放空閥或進行倒罐，盡量降低球罐內的壓力，泄漏處用蒸氣氮氣稀釋保護。用消防水帶與罐上的注水口連接（貯罐上預置Dg65的注水甩頭），向罐內注入新鮮水，注水壓力不應小于貯罐的正常壓力（一般在6公斤以上）。待罐內新鮮水有一定液面時，停止注水并關閉其他閥門。盡快做好更換閥門墊片的準備工作，至少要有四人配合，準備好銅板手、墊片及氧氣呼吸器等工具，冒水快速更換墊片，進行搶修處理。因貯罐放空后，液態烴氣化吸收大量的熱量，使貯罐內的溫度、壓力急劇下降，故此時冒著水的沖擊更換破損墊片是可行的。