連接操作釜式反應器有單臺和多臺串聯式(圖4—7)，布置時除考慮前述要求外，由于進料、出料都是連接的，因此在多臺串聯時必須特別注意物料進、出口間的壓差和流體流動的阻力損失。

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　　五、 泵與壓縮機

　　泵應盡量靠近供料設備以保證良好的吸入條件。它們常集中布置在室外、建筑物底層或泵房。小功率的泵(?kW以下)布置在樓面或框架上。室外布置的泵一般在路旁或管廊下排成一行或二行，電機端對齊排在中心通道兩側，吸入與排出端對著工藝罐。圖4—8是泵在管廊內(泵房內)的排列方式。泵的排列次序由相關的設備與管道的布置所決定。管廊或建筑物的跨度A由泵的長度和它們本身的要求所決定。A＝6一7m時，可布置一排泵加3m寬的通道；A＝10m左右時，可布置兩排泵(泵短，A可以減小)。管廊的柱間距B可按泵的布置需要調整，泵出口管位置6要按泵標注。電機端要對齊，吸人端對著吸人罐使吸入管短而直，泵的中心線在管廊柱間均勻排列。主通道的寬度D由電纜槽的寬度所決定。基礎正應一樣，它們之間的距離F要均勻相等，雙排布置時中心線要對齊。泵的周圍要留有空間和通道以便安裝閥門和管道，控制閥布置在靠近地面或柱子附近，并固定在柱子上。基礎的高度G太低時修理不便。

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　　當面積受限制或泵較小時，可成對布置使兩泵共用一個基礎，在一根支柱上裝兩個開關。

　　離心壓縮機體積變小、排量大、結構簡單，可利用多種動力(電動機、蒸汽透平、氣體透平)帶動，有利于裝置的能量利用。離心壓縮機的布置原理與離心泵相似，但較為龐大、復雜，特別是一些附屬設備(潤滑油與密封油槽、控制臺、冷卻器等)要占據很大的空間。為電動機或背壓平帶動的離心壓縮機的常用布置方案。

　　管道從頂部連接的壓縮機可以安裝在接近地面的基礎上，在拆卸上蓋時要同時拆去上部接管。管道從底部連接的壓縮機拆卸上蓋時比較方便，這種壓縮機要裝在抬高的框架上，支柱靠近機器，環繞機器設懸壁平臺，當然壓縮機的基礎要與建筑物的基礎分離。離心壓縮機常布置在敞開式的框架結構(有頂)或壓縮機室內，頂部要設吊車梁或行車以供檢修時起吊零部件。

　　往復壓縮機的工作原理與往復泵相似，但機器復雜很多，振動及噪聲都很大。往復式壓縮機結構復雜、拆裝時間長，所以都布置在壓縮機室內，并配有起重裝置，其周圍要留出足夠大的空地。