2.2色漆生產過程

??? 色漆生產過程由配料、研磨、調色、過濾、包裝等工序組成。

??? 色漆生產中從配料、預混到分散、研磨等整個操作過程都是敞開進行的，研磨中漆漿溫度可達50～60℃，有大量的溶劑蒸氣逸散在車間內，存在較大的火災爆炸危險性和毒害性。同時，攪拌機、研磨機等高速運轉的設備產生的摩擦熱，加大了火災爆炸的危險性。

??? 當開啟含有稀料、半成品的大桶時，若用鐵質工具容易產生火花而引發火災爆炸。

??? 灑在地面上的涂料，如用含有化纖織物的紗布用力擦拭，容易產生靜電火花，引起燃爆。

??? 色漆裝桶屬于開口操作，大量溶劑揮發，影響作業人員的健康。

2.3硝基涂料和過氯乙烯樹脂涂料生產過程

??? 硝基涂料是將硝化棉、稀釋劑和一定的溶劑在溶解釜內溶解制得硝基樹脂溶液，然后用制好的色漿、溶劑進行混合調制，再經過濾而得到產品。生產過程分為樹脂溶解、色漿制備、調漆、過濾包裝等工序。

??? 硝基涂料生產場所為甲類火災危險區域，防爆區域為2區。硝化棉是一種極易燃燒的絮狀纖維，在投料溶解過程中稍有疏忽，即引起燃燒。如加料過快或過多，會使未溶解的硝化棉與攪拌器摩擦，產生靜電而起火爆炸；操作中使用鐵制工具或穿鐵釘鞋會產生火花；掉落在設備外面的硝化棉如不及時清理，當班硝化棉沒有用完，車間存放余棉等都會留下火災隱患。硝基涂料生產場所的地板應采取防靜電措施，否則也容易造成靜電積聚。

??? 硝基涂料用溶劑是醋酸丁酯、醋酸乙酯、乙醇等多種有機溶劑的混合物，用塑料管輸送溶劑時若沒有防靜電措施，容易產生靜電積聚而導致危險。

??? 由于生產中存在二甲苯等比空氣密度大的易燃液體蒸氣，其泄漏后沿地面擴散，如果地面通風不良，造成易燃蒸氣的積聚，同樣有火災爆炸危險。

??? 硝基和過氯乙烯樹脂軋片過程中也容易著火。如沒有嚴格按配方進行配料，顏料、樹脂混合不均勻，輥間間距太小，輥筒表面溫度過高等，軋片時工具或金屬物件掉入輥間，也會造成事故。

2．4稀釋劑配制及包裝過程

??? 稀釋劑配制是由外來溶劑在溶劑混合罐中充分混合，經過濾凈化，檢驗合格后裝桶包裝。

??? 稀釋劑崗位也是易燃易爆場所，稀釋劑配制過程中，溶劑的強制循環混合以及過濾凈化，容易產生靜電，導致易燃易爆物料的燃燒爆炸。包裝過程如操作不當，容易造成溢料。

3? 結語

??? 通過以上分析可以看出，涂料生產過程中主要的危險因素為火災爆炸，主要的有害因素為中毒，其他還有粉塵、噪聲與振動、高溫、灼傷等危險有害因素，這些危險有害因素在生產中普遍存在，不容易防范、發生事故后果嚴重。通過本文的介紹，使企業安全管理者、操作人員能夠認識這些危險有害因素的存在，以便對涂料生產這一危險行業的安全技術管理和職業健康安全防護提供一些參考。