3．高溫n2S腐蝕

　　高溫U2S腐蝕主要發生在反應系統高溫部分，高溫H2S腐蝕表現為與H2共同作用，氫氣的存在加強了H2S的腐蝕作用，同時，U2S的存在也加強了氫氣的腐蝕作用。該種腐蝕的防治方法是選擇抗H2S腐蝕材質。

　　4．濕H2S的腐蝕

　　濕H2S的腐蝕是指溫度較低并且含水部位的U2S腐蝕，包括高壓空冷、高壓分離器、脫丁烷塔塔頂系統、脫硫系統等部分。

　　濕H2S的腐蝕形態主要有：電化學腐蝕引起的表面腐蝕；H2S腐蝕過程中，產生氫原子引起的氫脆、氫裂；硫化氫引起的應力腐蝕破裂。

　　該種腐蝕的防止方法為：H2S濃度不高時，使用普通碳素鋼，適當加大腐蝕裕度，在設備制造及施工中進行消除應力處理；當H2S濃度較高時，選用抗H2S腐蝕材料，或對設備內壁進行內噴涂處理。

　　(四)加氫裝置的安全設施

　　1．設備平面布置

　　加氫裝置火災危險性屬于甲類，設備平面布置按《石油化工企業設計防火規范》(GB 50160---92)中的要求進行布置。同類設備集中布置。

　　2．消防設施

　　加氫裝置內設有環行消防道路，以利于發生事故時消防車進出。裝置內設有環行消防水管網，裝置內設有多處消防蒸汽服務站，裝置內設置有一定數量的干粉式滅火器。

　　3．防火、防爆

　　加氫裝置內的介質多為易燃、易爆介質，加氫裝置內的電器、儀表設備均選用防爆型設備，管道、設備上安裝防靜電接地設施，要求接地電阻不大于412。

　　4．加熱爐安全設施

　　加熱爐周圍設有蒸汽消防汽幕，加熱爐爐堂內設有滅火蒸汽人口。

　　5．可燃氣體報警器

　　在可能發生可燃性氣體泄漏的位置，安裝可燃氣體報警器。

　　6．氣防用品

　　由于加氫裝置內有H2S等有毒氣體，所以車間配備有防毒面具、正壓式呼吸器等氣防用品。

　　7．安全閥

　　按設計要求，凡需要安裝安全閥的部位均安裝有安全閥，而且按有關安全要求為雙安全閥。

　　(五)緊急放空聯鎖系統

　　加氫裝置的危險性較大，加氫反應為強放熱反應，如控制不好，反應溫度會迅速上升，反應溫度升高后，會進一步加劇加氫裂化反應，使反應器溫度在很短時間內上升很高，也就是發生“飛溫”，以至燒毀催化劑和反應器。為避免“飛溫”事故發生，加氫裝置設有緊急放空聯鎖系統，系統降壓速度為0.7MPa／min或2．1MPa／min。

　　1．緊急放空系統的聯鎖條件

　　①循環氫壓縮機停運聯鎖。②循環氫壓機人口分液罐高液位聯鎖。③由于系統較大泄漏、反應溫度失控等原因，手動聯鎖。

　　2．緊急放空系統的聯鎖動作

　　①緊急放空閥打開，反應系統泄壓。②反應進料泵停機。③新氫壓縮機停機。④反應加熱爐滅火。
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