2.工藝技術特點

　　半再生催化重整多采用冷壁固定床反應器，采用分段混氫，重整反應器內催化劑的裝填比和反應器的人口溫度均采用遞升式。重整反應器部分采用徑向反應器，以降低臨氫系統壓降。

　　(五)催化劑及助劑

　　1．預加氫催化劑

　　目前預加氫催化劑多采用撫順石油化工研究院研制的481—3催化劑，481—3催化劑是以含硅氧化鋁為擔體，擔載鉬鎳加氫組分的球型催化劑。該催化劑具有脫氮、脫硫活性高、穩定性好、強度高，再生性能好等特點，廣泛應用于重整預加氫裝置。一些裝置在加工處理高硫原料時，應用RS—1精制催化劑取得了很好效果。

　　2．重整催化劑

　　重整催化劑種類繁多，目前，鉑錸催化劑以其優良的反應性能及穩定性而廣泛應用于固定床重整裝置，多套裝置采用國產CB系列鉑錸催化劑單獨裝填或兩種催化劑分段裝填都取得了良好的運行效果。連續重整通常使用鉑—錫催化劑。

　　在重整開工過程中催化劑要經過催化劑氧化干燥、氯化更新、氫還原、預硫化四個步驟，要嚴格按規定操作執行，以確保催化劑在運轉周期中最好地發揮其性能。

　　半再生重整裝置停工后根據需要對催化劑再生時，要嚴格按照催化劑燒焦曲線進行燒焦，控制好燒焦速度，保證燒掉全部積炭。

　　3．芳烴抽提溶劑

　　我國煉油企業大多采用甘醇類和環丁砜作抽提溶劑。甘醇類溶劑中由于四乙二醇醚具有較高處理能力、高選擇性、高熱穩定性、低腐蝕、低毒性、高密度，比熱小利于節能等特點而被廣泛采用。

　　(六)原料及產品性質

　　1．催化重整原材料

　　各類催化重整裝置所用原材料不盡相同，現將一般半再生重整裝置所使用的原材料主要性質匯總見表2—26。

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