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石油化工生產裝置停車及停車后的安全處理

  
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 1.停車操作及注意事項


  停車方案一經確定,應嚴格按停車方案確定的停車時間、停車程序以及各項安全措施有秩序地進行停車。停車操作及應注意問題如下:(1)卸壓。系統卸壓要緩慢,由高壓降至低壓,應注意壓力不得降至零,更不能造成負壓,一般要求系統內保持微弱正壓。在未做好卸壓前,不得拆動設備。(2)降溫。降溫應按規定的降溫速率進行降溫,須保證達到規定要求。高溫設備不能急驟降溫,避免造成設備損傷,以切斷熱源后強制通風或自然冷卻為宜,一般要求設備內介質溫度要低于60℃。(3)排凈。排凈生產系統(設備、管道)內貯存的氣、液、固體物料。如物料確實不能完全排凈,應在“安全檢修交接書”中詳細記錄,并進一步采取安全措施,排放殘留物必須嚴格按規定地點和方法進行,不得隨意放空或排入下水道,以免污染環境或發生事故。


  2.停車后的安全處理


  主要步驟有:隔絕,置換、吹掃與清洗,以及檢修前生產部門與檢修部門應嚴格辦理安全檢修交接手續等。

  (1)隔絕由于隔絕不可靠致使有毒、易燃易爆、有腐蝕、令人窒息和高溫介質進入檢修設備而造成的重大事故時有發生;因此,檢修設備必須進行可靠隔絕。視具體情況,最安全可靠的隔絕辦法是拆除管線或抽插盲板。拆除管線是將與檢修設備相連接的管道、管道上的閥門、伸縮接頭等可拆卸部分拆下。然后在管路側的法蘭上裝置盲板。如果無可拆卸部分或拆卸十分困難,則應關嚴閥門,在和檢修設備相連的管道法蘭連接處插入盲板,這種方法操作方便,安全可靠,廣為采用。抽插盲板屬于危險作業,應辦理“抽插盲板作業許可證”,并同時落實各項安全措施: ①應繪制抽插盲板作業圖,按圖進行抽插作業,并做好記錄和檢查。加入盲板的部位要有明顯的掛牌標志,嚴防漏插、漏抽。拆除法蘭螺栓時要逐步緩慢松開,防止管道內余壓或殘余物料噴出,以免發生意外事故。加盲板的位置一般在來料閥后部法蘭處,盲板兩側均應加墊片并用螺栓緊固,做到無泄漏。

  ②盲板必須符合安全要求并進行編號。根據現場實際情況制作合適的盲板:盲板的尺寸應符合閥門或管道的口徑;盲板的厚度需通過計算確定,原則上盲板厚度不得低于管壁厚度。盲板及墊片的材質,要根據介質特性、溫度、壓力選定。盲板應有大的突耳并涂上特別顏色,用于掛牌編號和識別。

  ③抽插盲板現場安全措施:確認系統物料排盡,壓力、溫度降至規定要求;要注意防火防爆,凡在禁火區、抽插易燃易爆介質窗口或管道盲板時,應使用防爆工具和防爆燈具,在規定范圍內嚴禁用火,作業中應有專人巡回檢查和監護;在室內抽插盲板時,必須打開窗戶或采用符合安全要求的通風設備強制通風;抽插有毒介質管路盲板時,作業人員應按規定佩戴合適的個體防護用品,防止中毒;在高處抽插盲板作業時,應同時滿足高處作業安全要求,并佩戴安全帽、安全帶;危險性特別大的作業,應有搶救后備措施及氣防站,醫務人員、救護車應在現場;操作人員在抽插盲板連續作業中,時間不宜過長,應輪換休息。

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