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潤滑油生產裝置簡介和重點部位及設備

  
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  I一原料油;Ⅱ一濾流;Ⅲ一蠟液;Ⅳ一溶劑

  1一換冷套管結晶器;2、3一氨冷套管結晶器;4--溶劑氨冷套管結晶器;5一一段真空過濾機;

  6——二匯段真空過濾機;7一濾機進料罐;8——段蠟液罐;9——二段蠟液罐;10——段濾液罐;

  11——二段濾液罐;12——低壓氨分離罐;13——氨壓縮機;14——中間冷卻器;15——高壓氨分液罐;

  16——氨冷凝冷卻器;17——液氨儲罐;18--低壓氨儲罐;19——真空罐;20——分液罐;2l——安全氣罐

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  圖2—24溶劑脫蠟的典型工藝流程(溶劑回收、溶劑干燥部分)

  I一濾液;Ⅱ一蠟液;Ⅲ—溶劑;Ⅳ一脫蠟油;V一含油蠟

  1一濾液低壓蒸發塔;2--濾液高壓蒸發塔;3一濾液低壓蒸發塔;4--脫蠟油汽提塔;

  5—蠟液低壓蒸發塔;6——蠟液高壓蒸發塔;7--蠟液低壓蒸發塔;8--含油蠟汽提塔;

  9---溶劑干燥塔;10--酮脫水塔;11一濾液加熱爐;12—蠟液加熱爐;13一溶劑罐;

  14--濕溶劑分水罐

  (2)過濾和真空密閉系統

  過濾系統是使固、液兩相分離。由若干臺并聯旋轉式鼓形真空過濾機組成,連續運轉操作。冷卻后含結晶蠟溶液自動流入過濾機底槽內,過濾機轉鼓內抽真空,在濾布內外形成壓”差,油和溶劑通過濾布進入中間儲罐,即為濾液。濾布上的蠟餅經過噴淋溶劑洗滌和吸干后,用反吹氣和刮刀從濾布上刮落,進入蠟液罐。濾液與原料油換冷,換冷后的濾液和蠟液分別去溶劑回收系統。

  (3)制冷系統

  制冷系統是獨立的,它提供原料油、溶劑、安全氣冷卻時的冷量,達到脫蠟所要求的溫度,使去蠟油的凝點達到質量指標。

  以氨為冷凍劑,采用往復式、螺桿式或離心式冷凍機。一般采用高、低兩段蒸發操作,根據工藝需要確定氨的蒸發溫度。

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