結合測試結果和現場情況,事故的主要原因也就很容易分析清楚了。

　　1、由于不合格整流元件比例較高，且在事故時均發生炸裂現象，電弧噴出引起事故擴大。整流元件整體質量有一定的缺陷，是造成事故和事故擴大的主要原因。

　　2、換相吸收保護電容由于耐壓范圍不能滿足正常要求，且在運行中出現漏液、鼓肚等現象，說明保護電容器存在嚴重的安全隱患。也就是在機組換相過電壓過程中，保護電容器起不到保護作用，加上整流元件的質量等因素，引起整流元件損壞，噴出的電弧又引起了事故擴大，造成整流元件大面積損壞。

　　3、大面積的整流元件噴出電弧，再加上直流母線出口正負極間距離偏小，造成直流母線間擊穿而形成正負極短路，是本次事故擴大的根本原因。

　　4、由于本廠供電系統的保護裝置動作及時、可靠，迅速切斷了整流機組，沒有引起其他機組異常和造成停電事故，對電解槽生產也沒有造成什么影響，避免了更大事故的發生。

　　事故預防措施

　　根據上述事故原因的分析，結合國內同類事故的處理措施，在我廠整流機組中采取了相應的預防措施。

　　1、對我廠所有整流機組整流元件進行測試，對不合格元件全部進行了更換，杜絕了事故的根源。

　　2、換相吸收保護電容器由于電壓范圍不能滿足要求，加上運行中出現質量問題，起不到保護作用，決定對全部電容器進行了更換，在整流元件保護上提供了保證。

　　3、結合本次直流短路事故教訓，根據現場柜子結構在直流母線出口正負極間加裝絕緣隔板，防止再次發生直流短路事故。在各橋臂間同時加裝絕緣隔板，防止整流元件損壞時，因磁套環炸裂而波及其他元件。

　　4、對整流柜的純水冷卻系統進行完善，提高運行時的水質，增強整流柜的運行效率。