3.使用三氯化鋁（無水）設備的安全檢修

　　這類物質帶強腐蝕刺激性，用氮氣置換吹掃設備，周圍設警告標志。檢修、吹掃人員戴防毒面具，穿特制防護服。不要直接使泄漏物與可燃物質（木材、紙、油等）接觸，應用清潔的鏟子，收集于密閉容器中，作好標記，等待處理。如有著火或大量泄漏，不能用水撲救，可用砂土、干粉處理。

　　4.傳動機械安全檢修

　　檢修傳動機械，要停電、停機并掛“禁止合閘，有人檢修”的警告牌。機泵內物料應清理干凈，在出入口管道上加上盲板，切斷物料來源。

　　5.帶壓不置換補焊

　　帶壓不置換動火，是指有可燃氣體的設備、管線在一定條件下，未經倒空置換直接動火的作業。此種動火補焊，在理論上是可行的，但危險性極大，一般情況不主張采用。帶壓補焊應遵守以下幾點：

　　（1）正壓操作：補焊前和整個作業過程中，系統必須保持穩定的正壓，這是確保帶壓不置換動火安全的關鍵，一旦出現負壓，空氣進入補焊設備、管線，就將發生爆炸。帶壓不置換動火，其壓力一般宜控制在0.0015～0.005MPa之間。

　　（2）氧含量：帶壓不置換動火必須保證系統內的氧含量低于安全標準，一般要求氧含量不得超過1％（環氧乙烷例外）。

　　（3）焊前準備：首先測定壁厚、裂縫處和其部位的最小壁厚，應大于強度計算所確定的最小壁厚，并能保證焊時不燒穿，不滿足上述條件，不準補焊。現場要準備一臺或數臺軸流風機，幾套長管式防毒面具和滅火器材（若是高處作業，應搭好不燃的腳手架或作業平臺，并能滿足作業人員短時間內迅速撤離危險區域的要求）。

　　（4）動火補焊：動火前分析泄漏處周圍空氣中可燃氣體的濃度，若是有有毒氣體，還應分析有毒物質的含量。補焊過程中，對系統中的氧含量不間斷地分析，若超過規定范圍，應立即停止補焊。

　　6.干燥系統

　　檢修工作進入中后期階段，某些生產系統須提前進行生產準備工作。如乙烯裝置干燥系統，就是在緊張檢修中裝干燥劑、拆盲板、引進燃料氣等。凡有類似情況的檢修裝置，必須引起高度重視，這時各工區均要掛“防火、防中毒、防窒息”等警示牌，提醒全體檢修人員按規定辦理好各類檢修票證。各工區安全負責人要上崗檢查系統隔離情況，防止危險物料竄進裝置系統，影響檢修。