⑤芳烴的裂解反應

　　由于芳環的穩定性，芳烴在裂解過程中不易發生裂開芳核的反應，而能發生下列反應：

　　烷基芳烴的斷碳鍵反應和脫氫反應。

　　a．芳烴的側鏈脫烷基或斷鍵生成烯烴。

　　反應通式：

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　　式中Ar——芳基；n=i+m

　　芳烴的側鏈脫氫生成烯基芳烴。

　　反應通式：

?

　　b．環烷基芳烴的反應。

　　(a)脫氫和異構脫氫；

　　(b)縮合脫氫。

　　c．芳烴的縮合反應。

　　無烷基和無環烷基的芳烴在反應中，芳環并不裂開而是經縮合而成多環芳烴，同時脫出氫，且分子量增大。

　　芳烴由于其分子結構中芳環的穩定性，在裂解溫度下不易發生裂開芳環的反應，主要發生兩類反應，一是烷基芳烴的側鏈發生斷碳鍵反應和脫氫反應，另是芳烴的縮合反應而使產物芳烴分子中的芳環增多、分子量增大，直到生成焦油甚至結焦。

　　原料烴在裂解過程中所發生的反應是復雜的，一種烴可以平行的發生很多種反應，又可以連串地發生許多后繼反應。所以說裂解反應是一個平行反應和連串反應交叉的反應系統。在原料烴分子在裂解過程中生成目的產物乙烯、丙烯的反應稱為一次反應；而乙烯、丙烯消失，生成分子量較大的液體產物以致結焦生成碳的反應稱為二次反應。一次反應指向目的產物，而二次反應則反向進行，因此需要抑制二次反應的發生。

　　(2)甲烷化反應

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　　(3)炔烴加氫反應

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?　　反應溫度過高時，有利于上述副反應的發生。

　　(4)堿洗反應

　　魯姆斯堿洗法是用NaOH溶液洗滌裂解氣，在洗滌過程中NaOH與裂解氣中的酸性氣體發生化學反應，生成的碳酸鹽和硫化物溶于廢堿液中，方程式如下：

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　　2．乙烯裝置反應的特點：

　　(1)烴類熱裂解的特點是高溫、低烴分壓、短停留，以取得更高的目的產物，減少副反應的二次反應產品，影響裂解爐的運行周期。同時裂解溫度的控制又是根據不同原料、不同的乙烯丙烯比而定的。

　　(2)烴類加氫的特點是物料在催化劑床層經過，被催化劑選擇吸附，發生反應后向外擴散。反應應有起始溫度，溫度越高活性越強，但選擇性下降，此反應屬放熱反應。

　　(四)主要操作條件及工藝技術特點

　　1．主要工藝操作條件

　　因選擇不同的裂解和分離工藝且原料品質等不盡相同，工藝條件皆有所不同，表3—2中列出順序分離的主要工藝操作條件。

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