3.加強工藝操作
　　(1)保證操作環境。嚴格按方案施工，進場設備的放置、腳手架的搭建、動火動土作業等均不能影響正常的工藝操作。
　　(2)抓好工藝與勞動紀律。加強職工工藝操作規程的培訓與考核，對重大操作步驟和主要技術指示控制“上板”、“上墻”，同時抓好勞動紀律，嚴格工藝操作規程，確保加強交接班制與巡回檢查制的落實。
　　(3)利用自控技術。充分利用裝置先進的自動控制技術，完成生產工序，正常控制工藝參數，以減少人為誤操作。
　　4.強化設備管理
　　(1)進行設備特護。繼續做好大機組的特護工作，同時在改造期間，確定關鍵設備及易泄漏設備為特級維護設備，組成特護小組，制定特護方案，建好檔案。落實特護巡回檢查制度，加強設備接地線，聯鎖報警裝置及安全裝置(如壓力表、安全閥、阻火器、放空管、爆破片等)的檢查。加強設備檢漏工作。定期分析設備運作狀況，發現問題及時處理。
　　(2)防止作業破壞。要抓好施工紀律，采取有效措施避免空中作業墜物砸壞設備及管線，動火割破設備及管線，損壞電纜及破壞儀表。
　　5.嚴格用火管理
　　(1)抓好每項動火管理。嚴格按照特殊用火要求，實施每項動火，均采取“三提前一確認”的安全保證方案，即動火部位要提前一天申請，提前制定出安全動火方案，提前做好各種分析，一切動火要經車間和廠兩級確認方可進行。動火必須做到：1有批準的用火票。只有各項條件合格后才能批準用火票。首先，動火人員要有一定的作業資格，動火應由經安全考試合格的人員擔任，無合格證者不能從事任何焊接作業。其次，應加強動火分析的深度和力度。動火分析必須由專業人員實施，分析數據必須填寫清楚，分析單附在用火票存根上，以備存查。2有佩戴明顯標志的監護人。監護人要了解工藝流程和設備狀況，有較強責任心和應付突發事故的能力。3落實好防火措施。現場要有滅火器材。地面動火時，要采取措施遮擋水封、窨井、明暗溝。高處動火要采用接火盤、安裝鐵皮遮擋或石棉布圍欄等捕集熔渣，防止火星飛濺。風力在5級以上，必須停止高空動火作業。
　　(2)控制新火源的產生。1要正確選用作業工具，避免產生摩擦與撞擊火花。2電焊線破殘應及時更換或修理，不能利用與易燃易爆生產設備有聯系的金屬件作為電焊地線，以防止在電器通路不良處產生高溫或電火花。3嚴禁穿化纖衣服進入裝置，防止產生靜電火花。4進入裝置區的機動車必須安裝阻火器。5要采取防止焊渣飛濺措施。
　　(3)加強現場監督。廠、車間兩級安全執法隊全過程進行現場動火監督，發現違章，及時制止，消除每個不安全因素。
　　(4)動火后的管理
　　動火結束后，監護、監督人員應及時對現場進行仔細的清理、檢查，熄滅余火、切斷電源，防止遺留任何火種，并留下值班人員，負責現場的巡回檢查。
　　6.完善消防安全設施
　　(1)檢查固定設施。對可燃氣體報警儀、火災自動報警儀進行日常性檢查，對消防冷卻水、蒸汽幕系統及消防泡沫站、消防水泵房、消防水炮等進行徹底檢查維修，確保完好率為100％。
　　(2)設置移動設施。現場要配置移動式滅火器材、滅火推車，保證隨時能使用。必要時配置消防車。
　　(3)清理消防通道。排除障礙物，確保暢通。
　　(4)設置警示標志。現場要設置消防安全標牌、標語等，以起到提示、警誡、禁止的作用。
　　7.制定應災預案
　　為能快速準確控制一旦突發的事故或火災，應針對客觀情況制定應災預案。
　　生產類事故預案。應制定出當工藝操作、設備、電氣、儀表等生產系統出現異常情況下的緊急處理預案。預案應由各有關部門共同制定，要明確各部門職責及實施程序，配合方法。制定生產類應急處理預案，還須進行演練，以提高職工事故狀態下的應變能力，一旦發生事故，能迅速處理，消除危險。
　　總而言之，石化裝置改造是一項組織性強、技術性高、防火防爆要求特別嚴格的作業，必須實施嚴格可行的防火管理和安全可靠的操作規程。認真做好以上各方面的工作，就能有效地控制住改造過程中火災事故隱患的源頭，從而達到改造作業零事故的目的，確保化工裝置新模式改造的實施與完成。