2.限制、抑制揚塵和粉塵擴散

　　(1)采用密閉管道輸送、密閉自動(機械)稱量、密閉設備加工，防止粉塵外逸，不能完全密閉的塵源，在不妨礙操作條件下，盡可能采用半封閉罩、隔離室等設施來隔絕、減少粉塵與工作場所空氣的接觸，將粉塵限制在局部范圍內，減弱粉塵的擴散。

　　利用條縫吹風口吹出的空氣扁射流形成的空氣屏幕。能將氣幕兩側的空氣環境隔離，防止有害物質由一側向另一側擴散。

　　(2)通過降低物料落差、適當降低溜槽傾斜度、隔絕氣流、減少誘導空氣量和設置空間(通道)等方法，抑制由于正壓產生的揚塵。

　　(3)對親水性、弱粘性的物料和粉塵應盡量采用增濕、噴霧、噴水蒸氣等措施，可有效地減少物料在裝卸、運轉、破碎、篩分、混合和清掃等過程中粉塵的產生和擴散；廠房噴霧有助于室內漂塵的凝聚、降落。

　　(4)為消除二次塵源、防止二次揚塵，應在設計中合理布置、盡量減少積塵平面，地面、墻壁應平整光滑、墻角呈圓角，便于清掃；使用負壓清掃裝置來清除逸散、沉積在地面、墻壁、構件和設備上的粉塵；對炭黑等污染大的粉塵作業及大量散發沉積粉塵的工作場所，則應采用防水地面、墻壁、頂棚、構件和水沖洗的方法，清理積塵。嚴禁用吹掃方式清掃積塵。

　　3.通風除塵

　　建筑設計時要考慮工藝特點和除塵的需要，利用風壓、熱壓差，合理組織氣流(如進風口、天窗、擋風板的設置等)，充分利用自然通風改善作業環境。當自然通風不能滿足要求時，應設置全面或局部機械通風。

　　(1)全面機械通風

　　對整個廠房進行通風換氣，把清潔的新鮮空氣不斷地送人車間，將車間空氣中粉塵濃度稀釋并將污染的空氣排出室外，使室內空氣中粉塵濃度達到標準規定的最高容許濃度以下。

　　(2)局部機械通風

　　一般應使清潔新鮮的空氣先經過工作地帶，再流向有害物質產生的部位，最后通過排風口排出；含有害物質的氣流不應經過作業人員的呼吸帶。

　　局部通風、除塵系統的吸塵罩、風管、除塵器、風機的設計和選用，應科學、經濟、合理和使工作環境中的粉塵濃度達到標準規定的要求。

　　除塵器收集的粉塵，應根據工藝條件、粉塵性質、利用價值及粉塵量，采用就地回收、集中回收、濕法處理等方式，將粉塵回收利用或綜合利用，并防止二次揚塵。

　　4．其他措施

　　由于工藝、技術上的原因，通風和除塵設施無法達到衛生標準的有塵作業場所，操作人員必須佩戴防塵口罩（工作服、頭盔、呼吸器、眼鏡）等個體防護用品。

　　同時，根據三級防護原則，生產企業必須對作業環境的粉塵濃度實施定期檢測，確保工作環境中的粉塵濃度達到標準規定的要求；定期對從事粉塵作業的職工進行健康檢查，發現不宜從事接塵工作的職工，要及時調離；對已確診為塵肺病的職工，應及時調離原工作崗位，安排合理的治療和療養。