??? 3罐區的防火對策

??? 3. 1罐區總體設計防火要求

??? 加強對罐區泄漏的控制和明火的管理，是確保罐區安全的重要環節。引起罐區火災爆炸的常見火源有：①電焊火花、違章明火；②靜電火花、電氣開關火花、金屬摩擦火花；③雷擊火等。

??? 按照消防規范要求，原料罐區應設置在工藝生產裝置設施區并遠離居民區，常年主導風向的下風或側風方面，與居民點間距不少于120m，在此范圍內不準有臨時建筑物和明火點；罐區系統要求有安全可靠的防雷、防靜電等接地措施；電氣設備嚴格按防爆要求設計，并配備可燃氣體濃度報警系統及消防滅火系統；罐區的防火防爆措施要嚴格實行同時設計、同時施工、同時使用的“三同時”原則，提高罐區的整體安全度。

??? 3. 2提高罐區運行系統的安全可靠性

??? （1）提高貯罐設和附件的質量，減少設備和附件的泄漏率。對設備和附件的選材、選型、安裝、維修、焊接等都要符合有關規定；對貯罐的材質，不準選用沸騰鋼，丙烯腈貯罐選用SS41，醋酸乙酯貯罐采用304L的材質；用差壓液位計取代易損壞的板框式玻璃液位計和浮球式液位計。

??? （2）提高貯罐安全檢查質量。貯罐由于長期受力，又受腐蝕、侵蝕、溫度等影響，在運行中常會產生缺陷或使原有缺隱擴展。按照規定，貯罐運行1年作1次外部檢查，呼吸閥每年檢查2次，運行3年作1次內部及外部檢驗，每5年作1次貯罐系統大檢修，包括X射線無損探傷及磁粉探傷、水壓試驗和所密性試驗。必要時請設備專家會診，發現缺陷和隱患及時消除，使系統達到最佳安全狀態。

??? （3）工藝過程的自動控制和自動報警系統。對于罐區，不僅要求嚴格執行工藝操作規程和加強巡回檢查，還應設置先進的自動化儀表，實行對各貯罐液位、流速等工藝參數自動控制，設置了高液位報警，可燃氣體濃度報警等聯鎖系統。這些報警系統的二次儀表通過計算機控制室，進行調節和控制，從而確保工藝過程的安全可靠性。

??? 3. 3緊急泄壓放空設施

??? 當貯罐發生超壓或鄰罐受到火焰作用超溫超壓時，為防止貯罐爆炸，通常可通過泄壓放空呼吸閥來控制，另外應設置使物料安全轉移到其它備用貯罐的應急管線，泄壓放空的設計要求是在10分鐘內將罐內壓力泄放到設計壓力的一半。

??? 3. 4罐區設置防火堤和防護圍墻

??? 罐區除設置防火堤外，還應設置同輔助設施區及其它生產區域之間隔離的防護圍墻，其高度不低于2m。設置罐區防護圍墻，雖然會對少量AN、VA泄漏及時飄散不利，但由于罐區內設置了可燃氣體報警器，所以它們不會超量長時間窩存，而對日常防火管理和事故發生后阻止物料流失是有利的。

??? 3. 5罐區消防系統設置

??? 罐區設置了消防水泵及泡沫發生系統。它具有貯罐區防火和滅火的雙重功能，消防間內設有115kW·h的產尼桑相繼油機，排水量在75立方米/h，離心泵操作壓力0.8Mpa，最高壓力1.2Mpa，能夠保證隨時都處于備戰狀態和供水。罐區周圍地上消火栓不但要連通消防泵房水源，而且還應和工業管網連通。另外還設有一個0.85立方米的氟氮泡沫室，當貯罐發生火災時，可以通過霧狀泡沫噴頭噴射泡沫，控制火勢擴大。

??? 3. 6罐區設置可燃氣體檢測器

??? 通過二次儀表控制室火災報警盤，當罐區發生大量可燃氣體泄漏，特別是夜間發生泄漏，控制室報警盤發生聲光報警，現場操作工接到聲光報警后，在工藝方面采取緊急措施，以避免免事故的擴大。 kg/立方米