??? 乙醛聚合的防范措施

??? 1.加強工藝管理，控制好壓差
??? 加強乙烯原料的監控，從根源上杜絕乙醛聚合的發生，減少反應波動，出現乙烯質量問題后，增加成品中重金屬及氯離子分析。嚴格按《乙醛裝置工藝技術規程》和《乙醛裝置操作法》操作，調整好工藝參數，控制好各反應器的壓差，避免催化劑的夾帶。
??? 2.加強巡檢，優化報警設置
??? 加強巡檢，增加貯罐處巡檢的次數，及時觀察現場中間貯罐、球罐溫度和壓力的變化，現場罐區噴淋電磁閥前后的保護閥是否處于全開狀態，以便在緊急情況下，中控室隨時開啟噴淋開關，給槽車和貯罐冷卻降溫。進一步完善乙醛貯罐監控系統，將現場貯罐溫度、壓力引入DCS集散控制系統，并設定報警值，動用歷史曲線分析溫度走勢情況，實現實時監控，確保更高的安全系數。
??? 3.規范裝車作業
??? 1） 對裝車工的要求
??? 裝車工須經技術培訓，明確裝車作業人員職責，取得上崗資格證后，方可操作。
??? 2）裝車前的準備
??? 裝車前槽車貯罐應做好氮氣置換和氧含量的分析，氧含量應小于1%(VOL)。根據槽車容積、乙醛密度及90%的充裝系數，認真核定裝車數量，嚴禁超裝。超裝會造成槽車氣體空間減少甚至沒有氣體空間，以至槽車內氧氣濃度相對增大，隨著環境的變化，易發生聚合、爆炸事故。裝車前應認真填寫罐裝檢查確認表，經裝車工確認后，方可裝車。
??? 3）裝車時的要求
??? 裝車時，球罐壓力控制在0.25MPa～0.30MPa，根據流量計的讀數，流量不得大于20t/h。
??? 4）加強人員培訓,不斷提高處理水平
??? 加強乙醛發生聚合反應的事故演練和乙醛聚合后處理步驟的學習。反復演練處理過程：迅速關閉進料管線上的考克，關閉貯罐上的放空，打開噴淋電磁閥給貯罐降溫，關閉進出料閥手動閥，打開高壓水槍，給容器或槽車降溫。讓每位職工都熟練掌握，不斷提高職工的預防能力和應變能力，遇到緊急情況，才會做到心中有數，知道應該先“干什么”，然后再“做什么”。
??? 乙醛是低閃點易燃A3級化學危險品，聚合后潛在危險很大。若發生爆炸，對人員的生命和環境都有很大的危害，但只要加強對乙醛聚合反應的認識，研究聚合的形成過程，加強管理，提高安全意識，規范裝車作業程序，措施得力，就能完全預防乙醛在裝車中聚合反應的發生。