??? 4? 清洗過程的安全技術

??? 1)化學藥品存放要設“警告牌”。每次清洗前，必須抽檢化驗酸堿液的濃度。清洗現場要用圍欄與周圍隔開。

??? 2)工業用水接入清洗槽之前，要排放掉泥水，直至出清水，才可與系統連接。

??? 3)加酸清洗之前，換熱設備要用高壓水沖洗。如果列管有堵塞，必須經人工疏通。

??? 4)水循環清洗時，首先應將清洗系統管道及設備內污物不通過清洗槽就直接排放掉。排放干凈后再進入閉路循環。

??? 5)清洗系統水循環試漏時，應先打開設備底部排污閥或導淋。將污水排放干凈后，再將其關閉。然后打開設備頂部排氣閥，排掉系統內殘留的空氣，直到完全出清水，再關閉排氣閥，以防設備產生氣蝕。

??? 6)高程設備的清洗應特別注意調節閥門組的開度及清洗方向來克服靜壓的影響，以保持清洗槽液位的穩定狀態。閥門要懸掛“禁動牌”。

??? 7)清洗加藥時，注意正確的加藥順序。應首先加緩蝕劑，如果緩蝕劑為固體，應先在藥盆內預溶，然后倒入清洗槽。

??? 8)酸堿溶液稀釋時，注意其放熱反應會產生溶液的沸濺。如固體氫氧化鈉溶解時，避免加藥過快。

??? 9)鍋爐系統的清洗，酸液循環泵不得直接采用系統正常開車用的給水泵，以免其受清洗液的腐蝕。

??? 10)涂層防腐換熱器設備一般不進行化學清洗。如需清洗，則pH值控制在4左右，流速在0.4m/s左右。清洗后，應對涂層進檢查，若發現涂層有損壞，須及時修補。

??? 11)水管式廢熱鍋爐的清洗必須采用與其工作狀態相近的循環方式進行。如果廢熱鍋爐在地面上清洗，應將其底部抬高斜置于地上，以利于清洗時清洗液將廢渣、銹蝕物帶出。

??? 12)酸洗結束后，水沖洗時，設備的最低點排污閥門應全部敞開，以徹底排出廢液和廢渣。

??? 13)碳鋼換熱器和鍋爐設備酸洗清洗完畢，最后須進行鈍化處理，以免產生二次銹蝕。

??? 14)清洗完后，應再次對設備進行試壓，以確保設備投用時不會產生泄漏，影響生產。

??? 15)試樣材質應與被洗設備材質相同。

??? 16)嚴禁用酸洗廢液再次清洗設備。因為三價鐵離子會加速設備的腐蝕。

??? 17)碳鋼設備或鍋爐清洗鈍化后，如果不馬上投入使用，須用干燥氮氣進行吹掃。干燥后用氮氣封閉。保持壓力在101.3kPa以上，并裝設壓力表定時觀察壓力變化情況，鍋爐也可用停爐保護劑封爐。

??? 5? 廢液的處理和排放

??? 酸堿廢液應排放到中和池集中處理，根據國家有關標準，化驗合格后方可排放。

??? 6? 操作人員安全注意事項

??? 1)如果在夜間進行化學清洗，則應保證照明燈有足夠的亮度。

??? 2)操作人員需配戴全套防護設備如耐酸服、手套、眼罩、面罩、安全帽和耐酸靴等。

??? 3)杜絕違章作業，高處作業要系安全帶。腳手架要加設防護欄桿。

??? 4)設置臨時急救設施和藥品。