(二)? 熱水

　　熱水加熱一般用于100~C以下的場合，熱水通?？墒褂缅仩t熱水和從換熱器或蒸發器得到的冷凝水。當要求加熱到較高溫度而仍然采用熱水時，則要使用高壓熱水。但此時對設備的強度要求和操作費用都會很高，很不經濟。

　　用熱水加熱的優點是：可利用二次熱源，節約能量。其缺點是：和蒸汽冷凝相比，給熱系數低許多，許多加熱過程中，溫度下降，不能恒定；加熱的均勻性不好。

　　(三) 高溫有機物

　　在將工藝流體加熱到400°C的范圍內，可使用液態(或氣態)高溫有機物作為加熱劑。???

　　常用的有機物加熱劑有：甘油、萘、乙二醇、聯苯與二苯醚的混合物、二甲苯基甲烷、礦物油和有機硅液體等。

　　最常用的是由26.5％聯苯和73.5％的二苯醚組成的混合物，稱為二苯混合物。二苯混合物作為加熱劑的主要優點：①不用高溫就能夠得到高溫，當P＝0.1MPa時，沸點tb=258°C，汽化潛熱r＝285kJ／kg；P＝0．8MPa時，tb＝380°C，r＝220kJ／kg；②熱穩定性好無爆炸危險，無腐蝕。二苯混合物可以是液態或氣態，液態二苯混合物用于加熱250°C范圍內的場合。氣態二苯混合物的加熱溫度可達到380°C。高溫有機物由于具有燃燒爆炸危險、高溫結焦和積炭危險，因此運行中密閉性和溫度控制必須嚴格。另外二苯混合物由于具有較強的滲透性，因此系統的密閉問題十分明顯。

　　甘油作為加熱劑，用于加熱220—250°C范圍內的場合。甘油無毒、無爆炸危險、易得、價格較低(僅為二苯混合物的1／4)，且加熱均勻。

　　(四)? 無機熔鹽

　　當需要加熱到550°C時，可用無機熔鹽作為加熱劑。應用最廣的是含40％NaNOz、7％NaN03和53％KN03的熔化物，其熔點是142℃，熔鹽加熱裝置應具有高度的氣密性，并用惰性氣體保護。由于硝酸鹽和亞硝酸鹽混合物具有強氧化性，因此，應避免和有機物質接觸。

　　此外，工業生產中，還可以利用液體金屬、煙道氣和電等來加熱，其中，液態金屬可加熱到300—800°C，煙道氣可加熱到1100°C。電加熱最高可達到3000C。

　　二? 冷卻劑和冷卻過程???

　　工業生產中，要得到10一30°C的冷卻溫度，使用最普遍的冷卻劑是水和空氣。

　　水的主要來源是江河和地下水，江河水的溫度與當地氣候以及季節有關，通常在10—30~C左右。地下水的溫度則較低，大約在4—15℃左右。

　　為了節約用水和保護環境，生產上大多使用循環水，在換熱器內用過的冷卻水，送至涼水塔內，與空氣逆流接觸，部分汽化而冷卻，再重新作為冷卻劑使用。冷卻水可用于間壁式換熱器和混合式換熱器中。

　　值得注意的是，工業用水常常會被污染，要求在最終排放前，必須進行水質凈化，達到排放標準。

　　空氣作為冷卻劑，適用于有通風機的冷卻塔和有增大的傳熱面的換熱器(如翅片式換熱器)的強制冷卻?？諝庾鳛槔鋮s劑的優點是不會在傳熱面產生污垢。其缺點是給熱系數小，比熱容較低，因此其耗量較大(達到同樣的冷卻效果，空氣的質量流量大約是水的5倍)。

　　若要冷卻到0°C左右，工業上通常采用冷凍鹽水，由于鹽的存在，使水的凝固溫度大為下降(其具體數值視鹽的種類和含量而定)，鹽水的低溫由制冷系統提供。

　　此外，為了得到更低的冷卻溫度或更好的冷卻效果，還可使用沸點更低的制冷劑，例如氨和氟里昂，當然，還得借助于制冷技術。