一、重點部位及設備

　　(一)重點部位

　　用硫氰酸鈉一步法濕式成形的聚丙烯腈纖維的重點部位主要有3個，即原液制備和硫氰酸鈉溶劑回收及化纖倉庫。現分述于下：

　　1．原液制備

　　在用硫氰酸鈉一步法濕式成形的聚丙烯腈纖維生產中，聚合物原液的制備是一個很重要的工藝過程和重點部位。主要有以下表現：

　　(1)原液制備中要充分地脫除單體，防止單體繼續緩慢地聚合，并防止原液在紡絲機噴絲孔流出時單體氣化逸出，惡化工作環境和勞動條件，嚴重影響纖維的品質。

　　(2)原液制備時，為了使水相沉淀聚合后所得的細小固體顆粒聚丙烯腈樹脂溶化，必須將其溶解在諸如硫氰酸鈉等大量有機或無機溶劑中，并要有混合、脫泡、過濾等一系列工序。

　　(3)為了增加聚丙烯腈纖維產品的耐光性、耐熱性和色澤性，原液制備時還需加入消光劑、熒光增白劑等添加劑，存在有勞動保護和職業衛生問題。

　　據此，原液的制備既涉及到聚丙烯腈纖維生產的質量，又牽涉到勞動安全衛生的預防措施，故這是一個生產上的重點部位。

　　2．硫氰酸鈉溶劑回收???

　　由于聚丙烯腈紡絲的需要，原液的黏度是靠諸如硫氰酸鈉等有機或無機溶劑的溶化聚丙烯腈固體顆粒后的溶解度來調節的，其溶劑量較大，從節約生產成本和環境保護角度考慮設立了硫氰酸鈉溶劑回收系統。雖然它不是聚丙烯腈纖維生產的主要工藝流程，而僅僅是一個輔助生產系統，但由于硫氰酸鈉等溶劑有一定的毒性及腐蝕性，加上硫氰酸鈉回收的萃取單元屬于甲類火災危險性單元，因此硫氰酸鈉溶劑回收同樣應被列為重點部位。???

　　通常的硫氰酸鈉溶劑回收系統包括有前處理、蒸發(如五效蒸發裝置)、后處理及凈化等工序。其簡易流程為從紡絲凝固浴循環槽來的稀硫氰酸鈉，經過活性炭進行前處理，去除低分子物和鐵離子等雜質后進人五效蒸發裝置濃縮至50％左右。再經葉片式過濾器清除硫酸鈉等雜質，然后調節濃度和pH值，送人濃硫氰酸鈉儲槽，重新用于原液制備。???

　　3．化纖倉庫???

　　由于聚丙烯腈及纖維產品比聚酯和聚酰胺6及其纖維產品的火災危險性要高，屬乙類化纖倉庫也是一個重點部位。因此，其倉庫儲存的安全防火性有嚴格的要求，倉庫內的垛距、堆距、間距、通道、通風、采光等都要按照建筑設計防火規范予以布置和設計。???

　　(二)重點設備???

　　1．紡絲機???

　　紡絲機是聚丙烯腈纖維成形的主要紡絲機械。聚丙烯腈原液經過計量和過濾后進人紡絲機中的噴絲頭紡絲成形，所紡出的絲束被稱為原液細流。在處理噴絲頭故障時要注意人員的防毒和防腐。???

　　2．凝固浴槽???

　　凝固浴槽是重要的濕法紡絲成形設備。在凝固浴槽中，從紡絲機噴絲頭源源不斷噴出的原液細流(即絲束)后，在硫氰酸鈉水溶液濃度為8％-10％、溫度為7-125℃的工藝條件下，不斷通過移動冷卻，凝固成初生纖維，其纖維的運行方向與凝固浴液的流動方向相同因凝固浴液為硫氰酸鈉水溶液，生產中有防毒抗腐的勞動安全衛生保護措施的要求。???