(2)運行丑異常時的操作

　　1)爐子運行中，應經常檢查其是否處于正常狀態。

　　2)發現不正常，如火焰不穩定、熄火及其他危險現象時，應迅速切斷燃氣供應，關閉燃氣截止閥。這時必須查清原因，檢修或采取必要的措施。在查清原因和檢修完好之前，不能再投入運行。

　　3)不正常停爐后再開爐時，必須檢查確認安全后，按操作規程從吹掃洗爐開始，再進行點火。

　　4)暫時停爐時，關閉燃氣的截止閥，并檢查其是否確實關嚴。

　　(3)熄火 熄火應按規定的操作方法進行。使用點火燃燒器連續點火或重復點火的燃燒裝置，應先將主燃燒器熄滅后，再將點火燃燒器熄滅。

　　(4)停爐

　　1)運行終了停爐時，按規定的操作方法關閉燃氣切斷閥，必要響應對爐子進行清洗，使爐內不殘存燃氣。

　　2)燃燒器熄火后，順次從燃氣管路的下游向上游逐個關斷燃氣閥門。

　　3. 操作環境

　　為了確保安全，必須十分注意保持燃氣工業爐等應用設備周圍、地面、采光、照明、通風排氣等都處于正常完好整潔的狀態。

　　(三)對工業爐檢查與維修的要求

　　1．檢查

　　(1)檢查的通用原則

　　1)對燃氣工業爐的爐體、燃氣管道、主燃燒器、點火燃燒器、燃燒安全裝置、各種控制儀表及其系統等，按規定的檢查標準進行檢查。

　　2)進行檢查時，切斷本爐電源，關閉燃氣的手動截止閥。在檢查中應在操作盤上掛上“檢修中”的標牌，以免其他人誤操作。

　　(2)日常檢查

　　按所確定的檢查表進行日常檢查。

　　(3)定期檢查

　　1)按所規定的檢查項目、檢查方法及檢查表，進行定期檢查。

　　2)記錄檢查結果，并保存一定時間。

　　2．維修

　　(1)檢查后的維修

　　1)檢查結果發現問題時，應立即修理或采取其他必要的措施。

　　2)將維修和更換零部件的結果，記錄存檔，保留一定的時間。

　　3)對于安全裝置的備件，按需要應定期更換。應常備其備件。

　　(2)計劃維修

　　1)燃氣切斷閥、各種一次檢測元器件、有一定壽命規定的裝置以及確保安全的關鍵零件、裝置等，必須定期檢查；發現問題時，及時更換上合格的備件。

　　2)當爐子生產的產品質量不穩定時，可能是爐子將要出現或已經出現問題。因此，可通過掌握日常生產中是否出現異常現象來及時發現事故的隱患，及早采取措施，以確保設備的安全運行。

　　除上述燃氣工業爐安全措施外，還應遵守當地公安消防部門規定的有關安全消防條例。

　　五、減小燃氣爆炸破壞力的措施

　　在實際工作中，除采用上述防止爆炸的措施外，還采用其他一些技術措施，來減小燃氣爆炸的破壞力，其方法如下：

　　1．在燃氣應用設備上設置防爆門。防爆門本身并不能防止爆炸，但它可以迅速排泄高溫煙氣，降低爆炸波在爐內或煙道內的破壞力，保護設備不致毀壞。

　　防爆面積可通過計算近似確定。根據經驗，一般1m3爐膛和煙道取250cm2，對大型窯爐應視情況而定。

　　工業爐的工作溫度高，而且有很多操作孔和設有轉彎的排煙道。因此，可不設防爆門。但對低溫爐(低于700～800℃)和有很大工作室(如干燥爐)的爐子，可能有部分燃氣—空氣混合物在爐膛和煙道形成爆炸混合物。所以，對這些爐子安裝防爆門是必要的。