??????? 3粗細分離器的爆炸事故
??????? C廠2 000 t/d新型干法熟料生產線正常生產中，因DD型分解爐喂煤秤測量輪皮帶脫落，引起的窯尾分解爐喂煤秤跳停而停止喂料。20 min后，窯尾分解喂煤爐秤被修復，中控擦作人員啟動分解爐喂煤秤升溫準備投料，此時，煤磨風機風門閥板開度為11%。因生料立磨處于避峰停機狀態，來自窯尾的含有不完全燃燒煤粉的煙氣大量進入煤磨，造成煤磨磨內燃燒，磨頭下料管被燒紅，出煤磨的煙氣溫度超145℃以上（溫度儀表最大量程145℃），煙氣中CO濃度超量程（5 000 ppm以上），同時發現粗粉分離器下粗粉絞刀內有暗火；隨后，粗粉分離器泄壓閥沖開、旋風收塵器防爆閥和泄壓閥沖開。事故發生后，中控操作員立即停煤磨和煤磨電除塵器，通知電工對煤磨系統停電，組織人員滅火，15 min內火災被撲滅。
??????? 3.1原因分析
??????? （1）為防止煤磨系統著火，該水泥廠煤磨操作規程中明確規定，在立磨系統停機時，窯系統若止料，則煤磨必須止料停車。事故發生時，該水泥廠的煤磨操作員沒有執行操作規程，只是對煤磨減產運行，因此，該起事故的主要原因是違章操作。
??????? （2）在生料斷料故障被處理后，啟窯尾分解爐喂煤秤時，由于煤秤羅茨風機輸送管道內殘留較多煤粉，中控操作員發現煤秤羅茨風機管道壓力較大，最大達到90 Pa（正常值為40～45 Pa），且持續時間較長，分解爐出口溫度從880℃突然升高到1 150℃，整個預熱器系統出現瞬時正壓，造成帶有大量不完全燃燒煤粉的煙氣由旁路進入煤磨系統，帶火星的煤粉引起磨內著火，引起燃爆，造成煤磨粗、細旋風分離器泄壓閥和防爆閥被沖開。
??????? （3）事故發生后，現場調度及時停機和斷電，沒有造成更大的后果，對生產的影響較小。
??????? 3.2改進措施
??????? （1）對于新型干法熟料生產線，在立磨系統停機時，窯系統若停止喂料，則煤磨必須止料停機。
??????? （2）由于這是一起違章操作事故，說明操作員對操作規程熟悉掌握不夠。事故發生后，除進行事故分析和追究責任外，組織中控操作員進行操作規程的學習與考核，并舉一反三，分期分批組織其他崗位人員熟悉操作規程再學習和考核，提高員工按章操作的能力，杜絕違章操作。
??????? （3）對水泥廠而言，煤磨消防是企業安全管理的重點工作之一，除做好安全操作管理外，還要加強該系統的消防設施管理，定期組織檢查，發現問題，及時處理，確保消防設施始終處于有效狀態。
??????? 4窯頭罩的爆炸事故
??????? 2006年冬季D廠2 000 t/d熟料生產線停窯檢修11 h后，采用柴油點火烘窯，按照升溫曲線的操作要求，內外風均為50 Pa，點火煙囪開度50%，停高溫風機，尾排風機正常運行，進口風門30%開度。1 h后，當尾溫達到380℃時，開始用窯尾煤秤對窯頭噴煤（此時正檢修窯頭秤），20 min后，得知窯頭煤秤修復，中控操作員停窯尾秤進行煤秤切換，改用窯頭秤噴煤；6 min后，開羅茨風機，發生爆炸事故，致使窯頭罩頂損壞，窯頭罩頂大面積坍塌，
??????? 所幸沒有造成人員傷亡。
??????? 4.1原因分析
??????? （1）在事故發生的前一天，因處理窯尾預熱器堵塞，采取停止喂料和停煤熄火方法保溫；2 h后，噴煤點火未燃。中控操作員選擇噴煤點火的做法是錯誤的，屬習慣性違章。按有關規定，在長時間停窯后，窯內溫度下降明顯的情況下，應選擇柴油點火。在噴煤未燃情況下，崗位人員對窯內堆積煤粉的危害性認識不夠，仍然對回轉窯采用輔傳慢轉，使得未燃煤粉包裹在熟料中；對于多次點火未燃和煤粉堆積的情況不僅沒有記錄，而且也未與下一班人員交代，給事故的發生留下了隱患。
??????? （2）不重視煤粉倉的保溫。因冬季原煤供應緊張，原煤庫存較少、水分大及粒度較大，造成煤磨產量較低，煤粉供應緊張，煤粉倉內煤粉庫存較少。因煤粉倉經常堵塞與敲擊，致使保溫層破壞，煤粉倉在冬季因溫差較大，更容易結露。事故發生前，煤粉倉內庫存煤粉較少，造成壁上濕煤粉垮塌，煤秤下料不均勻，尤其是窯頭煤秤經常斷煤粉，導致多次來回切換窯頭和窯尾煤秤噴煤，且多次未能使煤粉著火，這是事故發生的次要原因。
??????? （3）在停窯檢修11 h后，雖然中控操作員按照制度要求升溫，儀表顯示尾溫達到380℃，但時處冬季，環境溫度低，窯內物料場實際溫度并沒有達到380℃，主因是窯內升溫時間過短，造成窯內蓄熱不足，溫度場過低；這時開始用油煤混燃，過多的煤粉在不順暢的火焰下不能充分燃燒，產生大量的CO在窯內聚集，在切斷燃油后，隨著加大一次風量（增加O2含量），CO燃燒體積急劇膨脹，導致爆炸事故發生。
??????? 4.2防范措施
??????? 綜上述分析，問題的主要原因是回轉窯內物料的溫度場蓄熱不足造成的，隨后，再次點火升溫時，對用柴油升溫在原來的基礎上延長2 h，然后油煤混噴，在窯內物料溫度場實際達到控制溫度后，再對窯頭噴煤，回轉窯運行正常。為防止類似事故的再發生，提出以下整改措施：
??????? （1）依據該起事故中控操作人員誤操作的原因分析，重新修訂中控操作規程，組織中控崗位人員進行培訓，讓中控操作人員認識到儀表溫度和物料溫度場的關系，點火升溫要根據窯內溫度、環境溫度和停窯時間長短，不能人為減少柴油點火升溫時間，以杜絕類似事故的再發生。
??????? （2）要重視煤粉倉保溫。嚴格控制入煤粉倉煤粉的含水量，對于煤粉倉保溫層損壞的，要及時恢復，防止煤粉倉內結露，減少煤粉倉堵料現象，以保證煤粉喂料的均勻性。
??????? （3）要定期校正回轉窯各溫度控制點儀表，確保準確、有效，防止因儀表誤差造成中控操作員的誤判斷。對于CO等監控儀器也要定期校驗，出現問題的要及時檢修和恢復，確保監控手段有效。
??????? 5結束語
??????? （1）隨著水泥生產設備的大型化，勞動生產率不斷提高，多數崗位被巡檢工替代，巡檢工的職責范圍擴大，對其業務知識要求提高。根據多年調查統計，新型干法生產線生產過程中出現的燃爆工藝事故多數是操作規程不完善，對操作人員的培訓不夠，使得崗位人員對操作規程理解上產生偏差。因此，完善崗位操作規程，加強對崗位操作人員的業務培訓與考核，尤其是新建水泥企業，盡快使崗位人員熟悉掌握操作規程顯得十分重要。
??????? （2）加強對巡檢工的管理，做到日常巡檢到位，巡檢記錄及時、準確，讓崗位人員養成發現問題及時處理和匯報的良好習慣，盡可能將事故隱患消滅在萌芽狀態，確保生產安全。
??????? （3）通過對一些新型干法熟料生產線的調查，一些企業的煤磨自動滅火系統損壞，CO2鋼瓶無氣等，給安全生產造成隱患。因此，重視消防管理工作，定期對消防設備進行檢查，確保消防設施始終處于有效狀態顯得十分重要。
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