??? 4.1清除受限空間內的危害物質
??? 進入受限空間前，應進行清理、清洗。其方式包括但不限于清空、清掃(如沖洗、蒸煮、洗滌和漂洗)、中和、置換。清理、清洗工作結束后應打開受限空間，有條件的可打開多個開口進行自然通風，然后根據與受限空間有關的工藝介質評估危害物質，對受限空間內的有毒有害氣體、易燃易爆氣體進行取樣分析，合格后方能確定危害物質的清除工作結束。
??? 4.2隔離
??? 經過工藝處理并經分析合格后的受限空間，為避免設備設施或系統區域內蓄積危害物質的意外釋放影響受限空間，對所有與受限空間有關的物料的工藝管線或流程均應進行能量隔離、上鎖掛標簽。工藝隔離優先采用加盲板及雙閥一導淋（雙切斷閥門，打開雙閥之間的導淋）的隔離方式，并需測試隔離效果。上鎖、掛標簽后屬地單位與作業單位應共同確認危害物質是否已隔離。
??? 4.3進入受限空間內動火作業氣體檢測
??? 進入受限空間內動火作業前應進行氣體檢測，并注明檢測時間和結果。取樣和檢測應由培訓合格的人員進行，必須使用國家現行有效的分析方法及檢測儀器，檢測儀器應在校驗有效期內，且每次使用前后應檢查確認。取樣應有代表性，應特別注意作業人員可能工作的區域。檢測氧含量、易燃易爆氣體、有毒有害氣體，確保符合制度及規范要求。受限空間內氣體檢測的結果報出30分鐘后仍未開始作業、氣體環境可能發生變化時、作業中斷后再進入之前應重新進行氣體檢測。為確保作業過程中各種不確定因素對作業環境的影響，還應按照事先確定好的頻率進行檢測，必要時對作業過程進行連續監測。
??? 4.4通風
??? 為保證受限空間內空氣流通、人員呼吸需要和防止危害物質積聚，可采取自然通風方式。必要時應采取強制通風，并盡可能抽取遠離工作區域的新鮮空氣，嚴禁向受限空間通純氧。
??? 4.5人員交底
??? 作業前由屬地單位組織作業人員、監護人員及作業單位現場負責人開展安全交底工作，交底內容以工作前安全分析結果為主，交底后對交底情況進行驗證，判斷作業人員對作業任務的勝任程度，對評價不合格的人員重新培訓工作前安全分析相關內容。在進入作業現場前，由作業方現場負責人組織，屬地單位監護人參與，開展進一步交底，讓參與此項工作的每個人理解完成該工作任務所涉及的活動細節及相應的風險、控制措施和每個人的職責，參與此項工作的人員可進一步識別可能遺漏的危害因素。
??? 4.6監護
??? 在作業過程中應嚴格落實風險控制措施，根據作業許可的要求，指派具有豐富現場經驗、經過專門培訓取證的監護人監督整個工作過程。監護人要確認作業相關許可手續齊全，確認作業現場風險削減措施全部落實，核實特種作業人員資格，糾正和制止作業過程中的違章行為，特別要注意工作人員的變化和工作場所出現的新情況以及未識別出的危害因素。同時監護人員和作業人員應明確聯絡方式并始終保持有效的溝通。
??? 4.7應急處理措施
??? 個人防護。根據作業中存在的風險種類和風險程度，依據相關防護標準，配備個人防護裝備并確保正確穿戴。
??? 消防設備。動火現場應放置滅火器，并對現場的移動及固定式消防設施全面檢查，必要時動火現場應配備消防車及醫療救護設備和器材。
??? 應急預案。每次進入受限空間作業前，應制定書面應急預案，并開展應急演練，所有相關人員都應熟悉應急預案。在受限空間外部配備必要的應急救援設備，如空氣呼吸器、氧氣復蘇儀等。
??? 5.結束語
??? 受限空間內的動火作業在煉化裝置的生產、檢維修環節是不可避免的，再加上煉化工藝過程本身具有易燃易爆、有毒有害的特點，使得該項作業成為煉化裝置作業類型中風險相對較高的一種，如作業過程稍有疏忽，極易造成火災爆炸、中毒窒息事故。因此要有效控制作業風險，就要強化危害辨識及風險評估，在消除、隔離、檢測、通風、人員交底、監護、應急措施等關鍵環節嚴格把關，確保作業過程安全受控。
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