一、窗口臨邊防護
1、無飄窗板窗戶,設置三道橫桿,從下到上局臺階距離分別為20cm、70cm、120cm,底部設20cm高擋腳板 。設置兩道1.2米立桿,橫桿與窗邊交接點處各加1個扣件固定橫桿。
2、有飄窗板:設置一道橫桿,離地面1.2米,與窗邊交接點處各加1個扣件固定橫桿。
3、其他臨邊防護:設置三道橫桿,距地板距離分別為20cm、70cm、120cm,底部設20cm高踢腳板。
二、樓梯臨邊防護
1、獨立樓梯兩邊應各設三道橫桿 ,從下到上局臺階距離分別為20cm、70cm、120cm,并設置2-3道立桿,底部設置20cm高擋腳板。非獨立樓梯參照獨立樓梯標準進行防護。
2、樓梯轉角處平臺參照其他臨邊防護進行防護。
三、水平洞口防護
1、洞口短邊尺寸<500mm
采用模板制作蓋板防護,蓋板與洞口外沿搭接長度不小于100mm,蓋板四周釘方木條,防止蓋板位移,蓋板涂刷 20cm 黃黑相間油漆;
2、洞口短邊尺寸 500-1500mm
水平洞口防護短邊尺寸在500-1500mm 時,長邊搭設3-4根短鋼管,短邊搭設2-3跟長鋼管,短鋼管置于長鋼管下面,鋼管均使用扣件與樓板固定,用模板制作扣板蓋在上面;
3、洞口短邊尺寸≥1500mm
按照其他臨邊防護標準進行防護。豎向逐層有統一規格的洞口,5層設置一層硬防護,中間掛兜網。
注:
1、所有鋼管刷黃黑漆,間隔40cm。°
2、踢腳板用模板制作,高度20cm,間隔10cm刷黃黑漆。
注:其他特殊情況現場確定防護標準;
四、臨邊、洞口防護
“四口”指的是:通道口、預留洞口、樓梯口和電梯井口;“五臨邊”指的是:溝、坑、槽和深基礎周邊、樓層周邊、樓梯側邊、平臺或陽 臺邊和屋面周邊。
(一)基坑臨邊防護
1、基坑臨邊防護欄桿建議采用工具式防護欄桿也可采用鋼管搭設,設置二道水平桿(上道欄桿離地 1200mm,下道欄桿離地 600mm),立桿間距不大于2000mm ,立桿打入地面以下深度700mm 以上,立桿與基坑邊坡距離不應小于 500mm 。防護欄桿下部外側設置 200mm 高擋腳板,防護欄桿的水平桿、立桿以及擋腳板,刷間距為 400mm紅白相間的警示油漆。
2、防護欄桿內側滿掛密目安全網,并設置夜間警示燈。
3、基坑排水溝設置在防護欄桿外側,采取有組織排水。
(二)樓層邊、陽臺邊、屋面邊安全防護
1、樓層邊、陽臺邊、屋面邊防護欄桿建議采用工具式防護欄桿也可采用鋼管搭設。當臨邊窗臺或屋面女兒墻高度≤800mm,外側高差大于2000mm 時,需要搭設臨邊防護;
2、防護采用三道欄桿形式,第一道欄桿高度 1200mm,第二道高度600mm,第三道高度 l50mm,立桿間距不大于 2000mm。防護內側滿掛密目安全網,下設 200mm 檔腳板。
3、防護欄桿水平桿、立桿及踢腳板刷間距 400mm 紅白相間安全警戒色。
4、坡度大于 1:2.2 的屋面,防護欄桿上桿離防護面高度不低于 5OOmm,并增設一道橫桿,滿掛密目安全網。
(三)樓梯邊安全防護
1、分層施工的樓梯口和梯段邊,必須安裝臨時防護欄桿和檔腳板。
2、防護欄桿應搭設三道 ,第一道欄桿離地 1200mm ,第二道欄桿離地600mm 。立桿間距不大于 1000mm。
3、防護欄桿水平桿 、立桿均涂刷間距為 400mm紅 白相問安全警戒色 。
4、獨立樓梯,若兩邊均無有效遮擋,則兩邊均應設置防護欄桿和檔腳板。
(四)水平洞口安全防護
1、邊長為 1500mm及以上的預留洞口
(1)樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于 500mm 的洞口,必須用堅實的蓋板蓋住洞口。蓋板須 保持四周擱置均衡,并用釘在蓋板上的木方頂緊洞口邊框,防止蓋板移位。
(2)邊長為 500-1500mm 的洞口 ,必須設置以扣件 扣接鋼管而成的網格,并在其上滿鋪模板或腳 手板。也可采用貫穿于混凝土板內的鋼筋構成 防護網,鋼筋網格間距不得大于 200mm。
(3)蓋板上表面刷黃黑相間警戒色和紅色"
2、邊長為 1500mm及以上的預留洞口
(1)洞口四周用鋼管搭設三道防護欄桿,第一道欄桿距樓面 1200mm,第二道欄桿距樓面600mm,第三道欄桿距樓面 100mm。
(2)洞口尺寸不大于 2000mm時,中間設一道立桿;洞口尺寸大于 2000mm 時,立桿間距不大于 1200mm。主體施工階段
(3)主體結構施工階段,洞口采用木模板和木枋封閉;安裝及裝修階段,洞口采用水平安全網封閉。
(4)防護欄桿外側滿掛密目安全網。水平桿和立桿刷間距 400mm紅白相間安全警戒色。
(五)豎向洞口安全防護
下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口,如墜落高度大于 2cm時,需加設 1200mm高防護拉桿;洞口寬度≤1800mm的采用單位桿,欄桿兩頭固定于結構上;洞口寬度>1800mm的按照“樓層邊、陽臺邊、屋面邊安全防護”要求搭設防護欄桿。
(六)電梯井防護
1、電梯井門洞安裝 1800mm高立式鋼質材料制作防護門或成品防護門,材質強度必須符合要求。
2、防護門底部安裝 200mm鋼質或高木質擋腳板。防護門和擋腳板刷黃黑相間警式色。
3、電梯井內水平防護采用在井洞內每層搭設鋼管架,模板滿鋪封閉,+0.000處為第一層全封閉層,樓層要層層封閉。
或者采用鋼管扣件防護
1、電梯口防護:1.8米:60cm+60cm+55cm ?,立桿露5cm頭,底部加20cm高踢腳板,刷黃黑漆,間隔10cm,斜45°
2、作業層:底部防護采用倒三角鋼結構立體防護,頂部防護采用定制蓋板防護。具體尺寸根據電梯井大小設置;
3、作業層以下:隔層硬防護,中間使用水平兜網防護。電梯井預留3個φ50孔洞,間距均分穿鋼管,硬防護層滿鋪木條板,軟防護層刮兜網;
4、在內部設置施工電梯的電梯井根據電梯安全防護要求進行防護。
(七)人工挖孔樁洞口防護
人工挖孔樁作業必須滿足《人工挖孔灌注樁施工及安全規定》等相關文件的要求。
1、井孔周邊必須設防護圍欄,圍欄高度不低于 1.2m,圍欄強度應滿足安全要求;
2、第一護壁應高于地面 25cm;
3、成孔后或停止作業時井孔應設蓋板
4、半圓型防護板應設在井下作業人員站立時的頭頂以上位置;吊渣筒起吊后,井下作業人員應在半圓型防護板下躲避。
五、雙排架
(一)落地式鋼管腳手架地基部分必須平整夯實,需經方案設計驗證地基承載力。立桿底部加寬≥200mm、厚度≥50mm 的腳手架板或其它剛性墊塊,并設置排水溝。排水溝做法見詳圖。
(二)腳手架搭設必須設置縱橫掃地桿。縱向掃地桿用直角扣件固定在距底座上皮大于200mm 的立桿上,橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
(三)周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸圈搭設;“一”字形腳手架應從一段開始并向另一端延伸搭設;在設置第一排連墻件前“一”字腳手架及邊長≥20m 的周邊腳手架每隔 6 跨設置拋撐。
(四)連墻件
(1)連墻件必須采用剛性構件;連墻件必須分別與內外立桿連接,水平桿與預埋桿用
十字扣件連接并加設防滑扣;盡可能靠近外架主接點與預埋桿根部,偏離主節點的距離
不應大于300mm,偏離預埋桿根部的距離不得大于 100mm。在裝飾階段邊墻件影響施
工而要撤除時,必須由施工工長提出書面申請報技術負責人批準,先補強后撤除,補
強連墻件的強度不得小于擬拆除連墻件的度。
(2)連墻件水平桿宜平設,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接,禁止用上斜連接。
(3)腳手架的拐角處、開口型腳手架的兩端、人貨電梯的兩側必須設置連墻件,連墻
件的垂直間距不應大于3m。如樓層高度超過 3m,可采用抱柱或拋撐的方法進行加固。
(4)連墻件的桿件及扣件刷紅色警戒色。
(五)剪力撐和橫向斜撐
(1)剪刀撐搭設前必須在外架系統施工圖中明確其布局,對每道剪刀撐的跨度進行排版。要求繪制剪刀撐立面圖。
(2)高度在 24m 以下的腳手架,必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐 ,并應 由底至頂連續設置。中間各道剪刀撐之間的距離不大于 15m。每道剪刀撐寬度不小于 4跨,并不小于 6m。斜桿與地面的傾角宜在 45-60度之間。
(3)高度在 24m 以上的雙排腳 手架應在外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐 。
(4)一字型 、開口型雙排架兩斷口必須設置橫向斜撐;24 米以上架體在架體 拐角處及中間每六跨設置一道橫向斜撐。
(5)剪刀撐斜桿的接長必須采用搭接 ,搭接長度不小于 1m,三個旋轉。桿件伸出扣件邊緣長度大于 100mm。
(六)架體防護
(1)作業層及作業層的下一層必須滿鋪腳手板,腳手板離建筑物結構的距離不應大于150mm 。
(2)落地架第二層,懸挑架(爬架)首層 ,中間層不超過 10 米且不超過三層滿鋪一道硬質隔斷防護,并在兩層 硬防護的中間部位張掛水平兜網,水平兜網必須兜掛至建筑物結構,不超過 10設置一道。
(七)防護棚
(1)在腳手架高空落物影響范圍內同時進行其他施工作業或有人通行時按墜落半徑的要求搭設懸挑防防護。 (2)防護棚懸挑材料及斜拉鋼管嚴禁與外架相連; (3)鋼絲繩張拉及連接必須按照相關規定執行; (4)防護棚建議采用落地式防護棚。
六、懸挑式腳手架
1、架體形象
懸挑外架的警示帶設于懸挑型鋼的頂部,每隔一組或兩組剪刀撐設置一道;懸挑工字鋼刷紅白相間油漆,尺寸同警示帶,其余顏色同落地式腳手架。懸挑架工鋼頂部、側面鋪18mm 厚木膠合板全封閉。
2、架體搭設要求
(1)懸挑支承結構必須有專門設計計算,應保證有足夠的強度、穩定性和剛度。一次懸挑腳手架高度不宜超過 20m。達到或超過 20m 時,方案需要經過專家論證。
(2)懸挑梁上應設置定位點,使架體底部立桿及卸載鋼絲繩與懸挑梁連接牢靠,外立桿定位點離懸挑梁端部不應小于 100mm。架 體底部應設雙向掃地桿,掃地桿距懸挑梁頂面 150~200mm。
(3)腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐。 (4)架體結構在下列部位應自下而上連續設置邊墻 件和橫向斜撐進行加強。 A 架體與外用電梯、物料提升機、卸料 平臺等設備或裝置相交需要斷開或開口處; B 需要臨時改架位置或其他特殊部位
3、懸挑鋼梁采用不小于 16#工字鋼為主挑梁,懸挑長度應按設計確定,結構外懸挑段長度不宜大于 1.4m,建筑物內型鋼錨固長度 是外懸挑 1.25 倍。工字鋼采用不小于Ф16 鋼絲繩斜拉,鋼絲繩 U 型拉環使用直徑不小于Ф18 圓鋼,并經過計算。 4、懸挑梁尾端應在兩處以上固定于鋼筋混凝土梁板結構上。U 型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置,并應 與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固,其錨固長度應符合現行國家標準《混凝土結構設計》GB500100 中鋼筋錨固的規定。 5、當型鋼懸挑梁與建筑結構采用螺栓鋼壓板連接固定時,鋼壓板尺寸不應小于 100mm*10mm(寬*厚);當采用螺栓角鋼壓板連接時, 角鋼的規格不應小于 63mm*63mm*6mm。
6、懸挑梁間距應按懸挑架架體立桿縱距 設置,每一縱距設置一根,不得有立桿懸空。建筑轉角處不便設置懸梁的位置可在相鄰懸 挑梁上加設橫梁(如下圖)做為支撐,橫梁與懸挑梁進行焊接固定,并按懸挑梁的要求在立桿下設置定位點。支撐橫梁的懸挑梁型 號須經計算確定,較其他懸挑梁額外增加一組鋼絲繩與建筑物進行拉結。 7、懸挑架的防護須按本章第一節第六點的要求進行防護。 8、錨固位置設置在樓板上時,樓厚的厚度不宜小于 120mm。如果樓板的厚度小于 120mm 應采取加固措施,錨固型鋼的主體結構 混凝土強度等級不得低于 C20。 9、懸挑腳手架除應滿足懸挑架的特殊要求外,其余架體構造要求均按照落地式腳手架的相應規定執行。 七、附著升降腳手架
(一)一般規定
(1)附著式腳手架必須專家論證通過。
(2)安裝、檢驗、使用遵循《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》JGJ2002-2010 和住房與城鄉建設部建[2000]230 號《附著整體升降腳手架暫行管
理規定》的規定。
(3)堅向主框架和水平梁架應采用焊接或螺栓邊接的定型加強的片式框架或結構,應具有足夠的承載力、剛度和穩定性,不應使用鋼管扣件或扣架腳
手架桿件組裝。
3、附著整體升降腳手架應具有可靠的防傾斜裝置、防墜落裝置以及保證架體同步升降和監控升降云蒸載荷的控制系統。
4、升降腳手架架體高度不應大于 5 倍標準樓層高;架體寬度不應大于 1.2m;直線布置的架體支承跨度不應大于 8m;折線或曲線布置的架體支承跨度不大于 5.4m。
5、升降和使用情況下,架體的懸臂高度不應大于 2/5 架體高度,且不應大于 6m。
6、整體式升降腳手架架體的懸挑長度不應大于 1/2 水平支承跨度且不應大于 3m;單片式升降腳手架架體的懸挑長度不應大于 1/4 水平支承跨度。懸挑端以定型主框架為中心成對設置對稱斜拉桿,其水平夾角不應小于 45 度。
7、架體全高與支承度的乘積不應大于 110 平方米。
8、架體的垂直度偏差不應大于 5/1000,且不應大于 60mm。
9、相鄰機位的高度差不應大于 20mm。
10、架體外立面沿全高設置剪刀撐,剪刀撐跨度不應大于 6m;其水平夾角宜為 45 度~60 度,應將定型主框架、水平梁架和架體連成一邊。
11、架體外側應用鋼巴網或密目安全網圍檔,應可靠地固定在架體上(外立桿內側)。
12、架體度層應用腳手架鋪設,并用平網及密目安全網兜底;架體底層應設置可折起的翻板,防止物料墜落。
13、在每一作業層架體外側應設置上、下兩道防護欄桿,上桿高度宜為 1200mm,下桿高度宜為 60mm;擋腳板高度宜為 180mm。
(二)升降動力設備應符合下列規定:
(1)升降動力設架備應滿足升降腳手架工作性能的要求;
(2)各機構運轉、制動應可靠,不應有下滑;
(3)電動環鏈葫蘆的鏈條不應有卡阻和扭曲;
(4)同時使用的升降動力設備應采用同一廠家、同一規格型號的產品;
(5)升降動力設備應具有防雨、防塵等防護措施;
(6)主要升降承力構件不應有扭曲、變形、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷,焊口不應有裂紋;
(7)拉桿不應有彎曲,螺紋應完好,不應銹蝕;
(8)穿墻螺栓應采用雙螺母固定,螺紋應露出螺母 0~3 牙;墊板規格不應小于 8mm*8mm*80mm。
(三)電氣系統應符合下列規定:
(1)電氣系統應有缺、短路、失壓、漏電等電氣保護裝置,且工作應可靠;
(2)控制電路中的絕緣電阻不應小于 0.5MΩ;
(3)電氣元件設置在單獨的操作柜中,操作柜應有門鎖,門處應標有危險警示標志;
(4)操縱柄及操縱按鈕應標明動作方向,并設有零位保護;
(5)操作柜面板的燈光、儀表顯示應正常,應設置有緊急開關;
(6)電氣控制系統應設置必要的音響、燈光信號與通信聯絡裝置;
(7)電動機電源線的截面積不應小于 0.75mm2,總電源線截面積不應小于 16mm2;
(8)電動機電源線應成束捆扎分布,并懸掛在架體踏步外側上方,不應散亂于踏步上;每根電源線的兩端頭應有統一編號標志;
(9)垂直懸掛的總電源電纜,其自重產生的抗拉力不應超過所選電纜的機械強度;
(10)電氣系統的安裝除應符合規程外,還應符合國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ45-2005 的有關規定;
(四)架體應符合下列規定:
(1)定型豎向主框架、水平梁架和鋼管等結構部個把不應有扭曲、變型、嚴重銹蝕等缺陷;焊縫應完整,不應有裂紋;
(2)扣件不應有嚴重銹蝕;螺桿不應變形、裂紋,螺紋不應損壞;
(3)扣件螺栓的緊固力矩應為 40~65N.M;
(4)定型豎向主框架和水平梁架和連接點的連接螺栓、銷軸、墊圈、螺母、開口銷應按規定安裝,不應漏裝和以小代大。
(5)架體框架的搭設應橫平堅直,立桿的垂直誤差不應大于 1/500;相鄰立桿的接頭不應在同一個平面內。
(6)附著支承結構附著處混凝土實際強度已達到腳手架設計要求。
(7) 升降到位后,腳手架必須及時予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用手續前,腳手架操作人員不得交班或下班。
(8)腳手架由提升轉入下降時,應制定專門的升降轉換措施,確保轉換過程的安全。
八、卸料平臺
(一)懸挑式卸料平臺
(1)卸料平臺應根據規范和使用情況進行專項設計,用料、搭設尺寸和搭設方法應符合規范要求。
(2)平臺周邊搭設防護欄桿。立桿間距 不 大于 2000mm , 上道 水 平 桿 高 度為1200mm,中道水平桿高度為 600mm,底 部設置擋腳板,擋腳板高度為 200mm,欄 桿和踢腳板表面刷紅白色警示色。防護欄 桿內側鋼板或模板。
(3)卸料平臺懸挑鋼梁錨固段長度不小 于 2000m。
(4)平臺圍擋內掛卸料平臺告示牌、限載。
(二)落地式卸料平臺安全防護
(1);架體防護:架體外側用密目安全網做全封閉,臨街面應做硬質立面封閉,架體底部與建筑物間的空隙要用硬質防護封閉嚴密。操作前要向施工人員進行安全交底。平臺周邊搭設 ?防護欄桿。立桿間距不大于 2000mm,上道水 平,上道水平桿高度為 1500mm,中道水平桿高度為 750mm,底部設置擋腳板,擋腳板高 ?度為 200mm,欄桿和踢腳板表面刷紅白警示色。
(2)架體支撐:架體尺寸需要進行方案設計,編制專項方案。架體主框要與覆蓋的每個樓層進行連接,連接構件要經過設計計算。工作狀態時,架體底部要有支托和斜控等裝置。
(3)架體必須按照腳手架搭設要求進行連墻 件連接,禁止連墻件拉接到外架上。
(4)平臺圍擋內掛卸料平臺告示牌、限載牌。
九、安全通道
1、在進入建筑物入口處 ,或建筑物邊物體墜落半徑范圍內的人行通道處均需設置安全通道;
2、安全通道長度根據建筑物墜落半徑確定,一般為 4 米、6 米兩種,高度一般為 3.5~ 4.5 米。
3、安全通道一般采用雙層頂棚形式 ,頂層滿鋪 50nm 厚腳手板,兩層板之間應保持700mm 間距。防護棚內側應設置八字撐 ,兩側搭設剪刀撐并滿掛綠色密目安全網。
4、安全通道兩側應搭設鋼管立柱,在進口處張掛安全警示標志牌和安全宣傳標語。
十、鋼筋加工防護棚
鋼筋加工棚的搭設不僅要滿足規范和使用要求,而且防雨、防風、防砸、整潔美觀,并掛安全宣傳標語。鋼筋加工區地面應進行硬化處理。搭設在塔吊回轉半徑和建筑物周邊的鋼筋加工棚必須設置雙層硬防護棚頂。鋼筋防護棚側沿掛安全標語,朝向施工道路一側的鋼筋加工棚右側檐口下掛"當心機 械傷害 " 提示,在加工棚掛操作規程圖牌。
1、鋼管式鋼筋加工棚
(1)鋼筋加工棚為 5m*9m*3m高,基礎尺寸為 800X800x10OOmm,C20素砼基礎(若基礎地基承載力不能滿足要求則配置價@200X200
單層雙向底筋),基礎頂面預埋Ф48鋼管,加工棚 立柱與基礎預埋鋼板焊接連接。立柱采用 4根Ф48鋼管,立距間距 4m,尺寸為 500*500高 3m,橫梁為 500*300鋼管梁。屋架采用雙層雙向@500mmФ48鋼管,底層采用模板滿鋪,頂層采用鋼巴網或兜網防護,屋蓋采用鍍鋅皮瓦。
十一、機械設備通用防護棚
1、施工現場所有輸送泵、攪拌機 、砂漿機 、直螺紋機均需搭設防護棚 ;
2、防護棚采用Ф48鋼管搭設,尺寸為 :[設備長度+700(長)] X [設備寬度 +2200(寬)]X [3100(高)]mm; ?3、防護棚采用雙層防護,兩層之間距離為500mm ,頂層鋪腳手板、下層鋪50X 100木彷@350 ,上釘18mm厚木膠合板; ?4、防護棚兩側應設置八字撐,并滿掛密目安全網,所有水平桿控制
十三、塔吊說明:
A 塔吊安裝、拆卸、頂升必須由安裝單位編制專項安拆方案,由具備有安裝資格單位進行安裝。
B 安裝的吊車在吊裝前要檢查好四周的支撐腳下方是否牢固,對吊車的性能進行檢查,承載力進行復。
C 做好書面安全技術交底,塔吊巡檢,定期檢查、維護保養必須要認真,機械不得帶病工作,嚴格遵守操作規程。
(一)塔吊群作業
1、施工現場多臺塔機作業時,每臺塔機之間最小安裝距離應保證處于低位 塔機的起重臂端部與另一臺塔機的塔身之間至小有2m的距離。
2、處于高位的塔機最低裝置的部位(吊鉤升到最高點或平衡中的最低部位)與低位塔機中處于最高位置部件之間的垂直距 離不應小于2m.
3、高度大于50m的起重機應在起重機頂部至吊具最高位置間的不擋風處安裝風速儀。
4、塔吊應安裝防雷接地設備。
(二)塔吊附著和平臺防護
1、塔吊安裝超過獨立高度應與建筑物進行附著,附墻的設置應符合塔吊使 用的說明書要求。
2、當由于工程特殊性需改變附著桿長度、角度時,應書面征求原生產廠家的同意,以確保不低于原設計的安全度。
3、安裝附墻時附著點以下保證塔吊垂直度偏差不大于2/1000,附著點以上垂直度偏差不大于4/1000。
4、附墻抱箍安裝平臺與上塔人行通道要按高處作業的規定搭設,與塔身可靠連接。
5、操作平臺滿鋪腳手板,并設 1.2 為高防護欄桿,掛設安全防。
6、安拆塔吊附墻時,嚴禁將構建放在操作平臺上周轉、擱置。
(三)塔吊防爬裝置
1、塔吊防爬裝置尺寸需根據不同型號塔吊進行具體設置。
2、鋼板的尺寸根據塔吊標準節寬度確定。
3、活動蓋板用合葉固定在休息平臺上。
4、蓋板用鏈鎖,上下均可開鎖。
(四)塔吊安全保險裝置
1、力矩限制器:塔吊應安裝起重力矩限制器,如設有起重力矩裝置,則其數值誤 差不應大于實際值的+ 5%。當起重量大于相應工況下的額定值并小于該額定值的 110%時,應切斷上升和幅度增大方向的電源,但機構可作下降和減少幅度方向的運動。
2、起重量限制器:塔機應安裝重量限制器,如設有起重量顯示裝置,則其數值誤差不應大于實際值的+ 5%。當起重量大于相應檔位的額定值并小于該額定值的 110%時,應切斷上升方向的電源,但機構可作下降方向的運動。
3、起升高度限位器:對動臂變幅和小車變幅的塔式起重機,當吊鉤裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為 800mm 處時,應能停止運動。
4、小車變幅限位的塔機應設置小車行程限位開關和終端緩沖裝置。限位開關動作后保護小車停車時,其端部距緩沖裝置最小距離為200mm。
5、小車斷繩保護裝置:雙向均應設置。
6、鋼絲繩防脫裝置:應完整可靠。該裝置與滑輪最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的 20%。
7、回轉限位器:對回轉處不設集電器供電的塔式起重機,應設置正反兩個方向回轉限位開關。 開關動作時,臂架旋轉角度不大于+540度。即左右各半圈。
8、吊鉤防脫繩裝置:吊鉤應安裝鋼絲繩防脫裝置并應完好可靠。吊鉤嚴禁補焊,有下列情況 之一的應予報廢:用 20倍放大鏡觀察表面有裂紋;鉤尾和螺紋部分等危險截面及釣筋有永久 性變形;掛繩處截面磨損量超過原高度的 10%;心軸磨損量超過其直徑的 5%;開口度比原尺寸 增加 15%。
9障礙指示燈:塔式起重機頂部高度大于 30m且高于周圍建筑物應安裝障礙指示燈。
(五)塔吊防碰撞系統
(1)塔吊安裝、拆除必須按審批方案執行。安裝、拆除前必須進行教育、交底,作業人員必須持證上崗,地面設置警戒線,并有專人監護。
(2)塔機防碰撞系統是用于復雜建筑施工環境下塔機群協調作業的防撞安全監控系統,每臺塔機上的主控單元在自身狀態(如回轉角度、幅度位置)進行實時監測的同時,通過元線傳輸模塊使同一施工環境下相互關聯的塔機組成一個信息網絡,每個塔機的狀態信息可通過信息網在個塔機和其他塔機的信息,進行防碰撞計算,并根據結果進行報警或者切斷不安全動作。
(3)防碰撞系統的基本要求:
a 實時顯示塔機當前工作參數和工作參數,使司機能只管了解塔機的工作狀態;
b 精確實時采集小車幅度、回轉角度、講當前數據與設定數據進行比較。超出范圍時切斷不安全方向動作,并聲光報警;
c 控制群塔的協調,相互間不發生碰撞事故。
(六)塔吊零散材料吊籃
1、氣瓶吊籠: 吊籠邊框分別采用┏45*45*5 角鋼焊接,圍欄宜采用∮12mm 圓鋼焊接,吊籠的長為 800mm,寬為 600mm,高為 2000mm,吊籠上部吊環使用∮20mm 圓鋼焊接牢固,頂部使用 5mm 厚鋼板封閉,吊籠應懸掛安全警示標志牌(嚴禁煙火)、安全責任監督牌。
2、零散材料吊籠: 四周方管龍骨加鋼板網焊接固定,側邊可開區活動門卸料,耳板吊環,底部鋼板滿鋪,底部焊接支腿,可以使用叉車進行短距離運輸,側邊鋼板網可使用鋼板焊接牢固成封閉狀態,可用于較大零散材料調運。5mm厚鋼板吊斗常用于散裝物的吊運。
(七)鋼絲繩吊索
(1)鋼絲繩吊索主要用于構件吊裝及材料調運。
(2)施工項目應根據實際情況選用相應規格的鋼絲繩作吊索,其性能應符合國家現行標準規范要求。
(3)吊索編插長度不應小于鋼絲繩直徑的 20 倍,并且不應小于 300mm,吊索與所吊構件的水平夾角不宜小于 45°。
(4)吊運重物時,應根據不同的吊運類型選取安全系數。
(5)吊運有棱角重物時,吊索與重物之間應采取妥善的保護措施。
(6)吊索應根據起吊能力不同分類存放在干燥、通風的位置。
(7)吊索具應定期檢查,對達到報廢標準的吊索應及時報廢。
十三、臨時用電
(一)總配電箱
1、總配電箱采用冷軋鋼板制作,箱體鋼板厚度為 1.5-2.0mm,箱體表面應做防腐處理。
2、總配電箱電器安裝板必須分設 N 線端子板和PE 線端子板絕緣;PE 線端子板必須與金屬電器 安裝做電氣連接。
3、總配電箱應設置總隔離開關以及分路隔離開關和分路漏電保護器;隔離開關應設置于電源 進線端,應采用分斷時具有可見分斷點,并能同時斷開電源所有極的隔離電器;如果采用分 斷時具有可見分斷點的斷路器,可不另設隔離 開關。
4、總配電箱中漏電保護器的額定漏電動作電流應大于 30mA,額定漏電動作時間應小于 0.1S, ?但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于 30mA S
(二)電箱防護圍欄
1、電箱防護圍欄主框架采用 50 方鋼焊接制,方鋼間距按 15cm 設置,高度 2.4m,長寬 1.5-2m,正面設置柵欄門。或可采用鋼管搭設圍,鋼芭網圍蔽。
2、在防護棚正面可懸掛操作規程、警示牌及電工人員姓名和電話,帽頭設置企業標識。
3、防護棚內放置干粉滅火器。
(三)分配電箱
1、分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區域,分配電箱與開關箱的距離不得超過 30m。
2、分配電箱采用冷軋鋼板或阻燃緣材料制作,分配電箱鋼板厚度不得小于 1.5mm,箱體表面應做 防腐處理。
3、固定式分配電箱中心與地面的垂直距離應為 1.4m,配電箱支架應采用 L40*40*4 角鋼焊制。
4、分配電箱應裝設總隔離開關、分路隔離開關以及總斷路器、分路斷路器或總熔斷器、分路熔斷 器。電源進線端嚴禁采用插頭和插座的活動連接;
(四)開關箱與固定設備設置
1、每臺設備配備專用開關箱,箱體宜安裝牢固。
2、固定設備采用固定式開關箱,開關箱箱體中心距地面垂直高度為 1.4m-1.6m。移動設備開關箱安裝在支架上,支架可固定在設備外殼或設備吊籠上。箱體的電器裝置隔離開關應設置于電源進線端,漏電保護器應裝在箱體內。
3、設備電源線應穿管保護。固定設備水平電源線采用 PVC 管埋地敷設,電線穿過馬路時應增加鋼制保護管,管徑為電源線直徑 1.5倍。
4、設備距開關箱水平距離不得大于 3m。
(五)樓層配電
1、樓層分配電中電纜垂直敷設應利用工程中樓梯間或電梯前室的垂直孔洞,宜靠近用電負荷中心。
2、垂直布置的電纜每層固定點不得少于一處。
3、電纜固定宜采用角鋼做支架、瓷瓶做絕緣子固定。
4、每層分配電箱電源電纜應從下一層電箱中總隔離開關上端子引出。
5、在建工程內的電纜線路嚴禁穿越腳手架引入。
6、電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從 2m 高度至地下 0.2m 處,必須加設防護套管,必須穿保護管。保護管內徑不小于電纜外徑 1.5 倍,過路保護管兩端與電纜間應做絕緣固定。生活區、辦公室等室內配線必須絕緣子固定,過墻要穿保護管。
(六)現場照明
1、一般場所宜選用額定電壓為 220V 的照明或 LED節能燈(推行四節一環保)。
2、室外 220V 燈具距 離地面不得低于 3m,室內 220V 燈具距離地面不得低于 2.5m。
3、在遂道、高溫、有導電灰塵、比較潮濕或者燈具離地面高度低于 2.5m 等場所的照明,電源電壓不應大于 36V。
4、特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內照明,電源電壓不得大于 12V。
5、照明燈具的金屬外殼必須與 PE 線連接,照明開關箱內必須設置隔離開關、短路與過載保護器和漏電保護器。
6、普通燈具與易燃物距離不宜小于 300mm;聚光燈、碘鎢燈等高熱燈具與易燃物距離小宜小于 500mm,且不得直接照射易燃物。
十四、其他設備防護
(一)圓盤鋸
圓盤鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩,并設置保險檔,分料器。凡長度小于50
厘米,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使圓鋸。破料鋸與橫載鋸不得混用
(二)攪拌機
干混攪拌機應設防雨棚和作業平臺,傳動部位要有防護罩,料斗要有保險掛鉤,開關箱與攪拌機距離不得超過3m。攪拌機安
(三)電焊機說明:
1、電焊機一側電源線長度不應大于 5m,二側焊把線長度不應大于30m。
2、電焊機外殼應做保護接零。
3、電焊機應配裝二次側觸電保護器。
4、露天冒雨不得從事電焊作業。 5、 電焊機一側、二側接線處防護 罩應 齊全。
(四)潛水泵
1、潛水泵的開關箱應做保護接零,安裝漏電保護器,按說明書正確使用。
2、水泵的負荷線必須采用防水橡皮護套銅芯軟電纜,嚴禁有任何破損和接頭,不得承受任何外力(依據《施工現場臨時用電安全技術規范》第 9.7.2條)
(五)砂輪機
砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180 度的防護罩和牢固可調整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足 25 毫米的砂輪。
十五、消防設施
(一)消防設施及器材
1、施工現場應設立符合規范要求的臨時消防設施,包抱消防豎管、消防箱和滅火
器材等。
2、施工現場應滿足要求的滅火器材。 (1)臨時設施總面積大于 1200m2,至少設置一處滅火器材集中點。滅火器材集中點不僅要設置消防水池、沙箱、滅火器、消防斧、消防鍬、消防桶等器材,而且要張貼消防負責人及有關人員名單和消防現場消防柜
知識、應急措施等。
(2)施工作業區、辦公區設置定點消防箱(內裝滅火器,至少 2 具/箱)作業區 不小于 1 個/ 100m2;辦公區不小于 1 個/200m2。動火作業設置看火人和移動消防箱或滅火器。
(3)高層建筑應設置專門的消防水源、 消防泵和消防管道,并按保護半徑不大于 25m 設置消火栓。消火栓箱、消防管道均 為紅色。消防水不得他用。
(二)滅火器1、在建工程及臨用房的下列場所應配備滅火器。
(1)易燃易爆危險品存放及使用場所。
(2)動火作業場所
(3)可燃材料存放、加工及使用場所。
(4)廚房操作間、鍋爐房、發電機房、變配電房、設備用房、辦公用房、宿舍等 臨時用房。
(5)其他具有火災危險的場所
2、滅火器的配置應符合下列規定:
(1)滅火器的類型應與配備場所可能發生的火災類型相匹配。
(2)滅火器的最低配置標準應符合GB50720-2011 的規定。
(3)滅火器配置數量應符合 GB50140 規定并經過計算確定,且每個場所的滅火器 數量不小于 2 具。
(4)滅火器 的 最 大保 護 距離應 符 合GB50720-2001 規定
(三)室外消火栓地上式消火栓基本要求:
1、應沿在建工程、臨時用房和可燃材料堆場及其加工場均勻布置,與在建工 程、臨時用房和可燃材料及其加工場的外邊線的距離不得小于 5m。
2、消火栓下部直埋。栓口距地面高度1m。消火栓與開閉閥門之間的距離不得 超過 2.5m。
3、消火栓的間距不應大于 120m。
4、消火栓的最大保護半徑不應大于 150m。
5、室外地上消火栓應砌筑消火栓閥門 井。
地下室消火栓基本要求:
1、當采用地下式消火栓時,消火栓上 部應設磚砌井室,應有時顯標志。
2、地下式消火栓安裝時如設置閥門井,必須將消火栓自身的放水口堵死,在井 內加設放水口。
3、管道穿過井壁處應嚴密、不漏水。
4、消火栓使用的閥門井必須鑄有明顯的“消火栓”字樣。
(四)室內消火栓各
結構層室內消火接口及消防軟管接口應符合下列規定:
1、消火栓接口及軟管接口應設置在位置明顯且易于操作部位。
2、消火栓接口的前端應設置截止閥。
3、消火栓接口或軟管接口的間距,多層建筑不應大于 50m,高層建筑不應大 于 30m。
4、結構施工完畢的每層樓梯應設置消防水槍、水帶及軟管,且每個設置點不 應少于 2 條。
5、消火栓栓口的安裝高度 1.15m。
(五)消防給水系統
1、臨時用房建筑面積之和大于 1000m2或在建工程單體體積大于 10000m3時, 應設置臨時室外消防給水系統。
2、建筑高度大于 24m 或單體體積超過30000m3 的在建工程,應設置臨時室內 消防給水系統。
3、施工現場臨時消防水的設置須滿足GB50720-2011《建設工程施工現場消防 安全技術規范》的要求。
4、給水管網宜布置成環狀;臨時室外消防給水干管的管徑,應根據施工現場 臨時消防用水量和干管內水流計算速度計算確定,且不應小于 DN100;如右 側消防給水系統平面圖。
5、室內消防給水系統應與在建工程同步設置,其設置與在建工程主體結構施 工進度的差距不應超過 3 層;消防豎管的設置數量不應小于 2 根,當結構封頂 時,應將消防豎管設置成環狀。室內消防給水系統圖見右。
(六)消防立管及消防水泵接消火栓的管道應該設置閥門。
1、臨時室外消防給水干管的管徑,應根據施工現場臨時消防用水量和干管內水流計算速度計算確定,且不小于DN100。
2、地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下消防栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不大于 400mm,井內有足夠的操作空間。
3、臨時室內消防豎管的設置應符合下列規定:
(1)消防豎管的設置應便于消防人員操作,其數量不應小于 2 根,當結構封頂時,應將消防豎管設置成環狀。
(2)消防豎管應根據施工現場臨時消防用水量和干管內水流計算速度計算確定,且不小于 DN100。
4、設置室內消防給水系統在建工程,應設置消防水泵接合器。消防水泵應設置在室外便于消防車取水的部位,與室外消火栓或消防水池取水口的距離宜為 15m-40m。
5、臨時消防給水壓力應滿足消防水槍充實水柱長度不小于 10m 的要示;給水壓力不能滿足要求時,應設置消火栓柜,消火栓不應小于 2 臺,且應互為備用;消火栓泵宜設置自動啟動裝置。
(七)消防現場管理
1、建立和執行現場消防和危險品管理制度,并嚴格按照 消防的規定實施,做好相關記錄。
2、防器材配置齊全,并有專人負責定期檢查, 確保完 好有效。
3、施工現場應建立嚴格執行動火審批制度和動火監控制 度,任何動火作業都要履行動火審批手續。
4、定期進行消防演練,教育宣傳培訓。
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冬季施工安全技術措施
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