1 適用范圍
適用于工業與民用通風與空調工程中的空調、送排風、防排煙及除塵系統的金屬板材、硬聚氯乙烯板以及復合材料板制作的導流片、柔性短管、各種罩類及風帽的等部件制作。
2. 主要機具
2.1機械設備：剪板機、電剪、咬口機、曲線咬口機、型鋼切割機、卷板機、折方機、法蘭卷圓機、臺鉆、電焊機、氬弧焊機等。
2.2 通用和專用工具：白鐵剪刀、普通剪刀、劃針、鴨嘴錘、奶頭錘、木榔頭、木拍尺、劃規、樣沖、手電鉆等。
2.3 監測裝置：鋼卷尺、鋼直尺、角尺、游標卡尺等。
3. 成品保護
3.1成品半成品加工成型后應存放在有防雨、雪的平整干燥的場地上，按系統、規格和編號堆放整齊。
3.2 加工好的成品部件，堆碼不能過高，避免將下面的部件壓變形。
3.3 成品半成品運輸、裝卸時應輕拿輕放，風管較多或高出車身的部分要綁扎牢固，避免來回碰撞，損壞風管及配件。
4. 安全環保措施
4.1 加工場地的照明電線及動力電纜必須架空敷設，場地潮濕時，還應采取其他的防潮措施。現場用電須專業電工接線，其他人員不得私自接線。
4.2 加工機械應一箱一機一閘一漏電保護裝置，并應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ 46—88）的有關要求。
4.3 加工地點必須配備滅火器或其它滅火器材。
4.4 電動機具應布置安裝在室內或搭設的工棚內，防止雨雪的侵襲。
4.5 風管加工場地，在加工過程中應經常打掃，保持環境干凈。
4.6 搬運鐵皮、裝卸風管及構件時，要帶手套，以免被鐵皮鋒口割傷；用板車搬運鐵皮時，一定要用繩子綁牢，以防滑下傷人。
4.7 機械操作人員應經專業培訓合格，持證上崗。實習人員不得單獨進行機械操作。
4.8 使用剪板機床前，應檢查機件是否靈活可靠，嚴禁用手摸刀片及壓腳底面。使用剪板機時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。刀架上不準放置工具等物品，調節板料時，腳不能放在踏板上。兩人配合下料時要互相協調；在取得一致的情況下，才能按下開關。使用固定振動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。
4.9 裁剪材料的地方，不得有閑人站立，避免在用料或轉身時，將人碰傷。
4.10 咬口時，手指距滾輪護殼不小于5cm，手不得放在咬口機軌道上，板料要扶穩。
4.11 折方時應互相配合并與折方機保持距離，以免被翻轉的鋼板和配重擊傷。操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。
4.12 使用型鋼切割機時，先要檢查防護罩是否可靠，鋸片是否有破損及運轉是否正常。切割時，型材要量準及固定后再將鋸片下壓切割，用力要均勻、適度。使用鉆床時，不準戴手套操作。
4.13 使用手工工具前檢查所使用的工具，特別是使用木錘、榔頭、大錘之前，應檢查錘柄是否牢靠。打大錘時，嚴禁戴手套，并注意四周人員和錘頭起落范圍內有無障礙物。
4.14 鉚法蘭及加固框時，配合人員不要用眼去看鉚釘。要用襯鐵撐住，防止鐵皮或飛濺物飛入眼中。
4.15 使用四氯化碳等有毒溶劑對材料除油時，應注意在露天進行；若在室內，應開啟門窗或采用機械排風。
4.16 當天施工結束后的剩余材料應歸堆碼放整齊，不得隨意放置。
4.17 加工制作工作盡量安排在白天進行，減少夜間施工對周圍居民的影響。
4.18施工時產生的邊角余料和垃圾應集中到指定地點堆放，并定期和不定期進行清理。廢料堆放地點應設醒目標志，標明可回收廢料及不可回收廢料堆放區。