(1)梁體混凝土強度達到設計值的100%，彈性模量達到設計值的100%且梁體混凝土齡期大于5天。張拉預應力鋼筋時的溫度不宜低于+5℃。縱向預應力筋采用兩端同步張拉，并左右對稱進行，最大不平衡束不應超過1束。張拉順序：先腹板束，后頂板束，從外到內左右對稱進行。先張拉縱向再豎向再橫向，并及時壓漿。
(2)初始張拉力張拉前由現場安全員檢查張拉設備油路的可靠性，人員安全防護用品佩戴正確、作業位置安全，再由現場技術負責人監控張拉作業人員開動油泵向張拉油缸緩慢進油，使鋼絞線略為拉緊后調整千斤頂位置，使其中心與預應力管道軸線一致，以保證鋼絞線的自由伸長，減少摩阻，同時調整夾片使其夾緊鋼絞線，以保證各根鋼絞線受力均勻，避免受力不均勻造成夾片碎裂或鋼絞線繃脫傷人。
(3)現場技術負責人負責對張拉設備進行定期或不定期的配套檢查。在下列情況下對千斤頂和油泵進行配套檢驗：
①設備標定期到期；
②千斤頂或油泵發生故障修理后；
③儀表受碰撞；
④鋼絞線伸長量出現系統偏差。
(4)千斤頂加載和卸載時做到平穩、均勻、緩慢、無沖擊。千斤頂在加載過程中如混入氣體，在空載下將千斤頂油缸往返二至三次即可排出空氣，保證千斤頂運行平穩。
(5)張拉作業中，兩張拉端使用對講機保持聯系。發生異常現象時及時停止，找出原因，及時處理。
(6)張拉作業中，對鋼絞線束的兩端同步施加預應力，因此兩端伸長量基本相等。若兩端的伸長量相差較大時，現場技術負責人要求作業工人停止作業，查找原因，糾正后再進行作業。
(7)張拉作業中，現場安全員在張拉區域設置警戒區，設置警戒牌，兩端危險區內不允許有人來往。
(8)現場安全員在張拉現場設置明顯警示標志，并現場全程監控。與張拉作業無關的人員嚴禁入內；張拉時，千斤頂及錨具后面不得站人，以防預應力筋拉斷或夾片飛出傷人；油泵運轉有異常情況時，立即停機檢查。在測量伸長量時，停止開動油泵。
(9)操作千斤頂和測量伸長值的人員，應站在千斤頂側面，嚴格遵守操作規程。油泵開動過程中，不得擅自離開崗位。如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路。
(10)張拉時應認真做到孔道、錨環與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進行，以免增加孔道摩擦損失。
(11)鋼絲束鐓頭錨固體系在張拉進程中應隨時擰上螺母，以確保安全；錨固時如遇害鋼絲束偏長或偏短，應增加螺母或用連接器解決。
(12)工具錨夾片，應注意保持清潔和良好的潤滑狀態。新的工具錨夾片第一次使用前，應在夾片背面涂上潤滑脂，以防夾片在退楔時卡住。
(13)終張拉完畢后24h，經檢查確認無斷絲、滑絲現象后，采用砂輪鋸對預應力筋錨固后外露部份進行切割，嚴禁用電弧燒及氧焊切割，外露長度符合設計要求，不小于預應力筋直徑的1.5倍，且不小于30mm。
(14)鋼絞線下料時應按設計孔道長度加張拉設備長度，并預留錨外不少于10cm的總長度下料，下料時采用砂輪鋸切割，禁止用電弧燒及氧焊切割。鋼絞線經切割后須按各束理順，并間隔1.5米用鐵絲捆扎編束，同一束鋼絞線應順暢不扭結。