根據公司的安排即將進行南軌道大巷和北西軌道大巷的交叉點施工，由于施工的交叉點比較多且相對位置比較近，施工交叉點的跨度比較大，為了在施工過程中保證正常的施工，特編制了本安全技術措施：
        一、在施工交叉點的時候，嚴格按照地測部放定的開口點位置和中腰線來控制。
        二、掘進的尺寸嚴格按照地測部給的施工大樣圖和+200m水平南軌道大巷平斷面圖(S1816--125--8)進行施工。
        三、 交叉點施工前，施工隊要做好相應的開口前的準備工作。
        四、施工前，施工隊及相關人員必須認真學習施工措施及施工圖紙，熟悉掌握施工技術要求，搞好施工技術、質量、安全交底工作。
        五、施工交叉點時必須保證淺掘淺支，掘進方式采用一掘一支，每掘進1米巷道的寬度增加300mm，墻高減少18mm。2#、3#、4#、5#交差點設計支護方式為錨網噴支護，錨桿采用￠18mm二級螺紋鋼加工，規格￠18mm×2000mm，錨桿施工間排距800mm×800mm，托盤規格120mm×120mm,每孔充填3支2840樹脂藥卷；錨網采用φ6mm，網孔間距120mm×120mm。噴砼厚度120mm，混凝土強度等級為C25.
        六、由于2#、3#、4#、5#交差點施工的跨度較大和相鄰的位置比較近，所以在施工的過程中必須注意安全，在施工前必須先對磧頭進行敲幫問頂。
        七、頂板管理安全技術措施：
               1、各工種施工操作嚴格按《崗位技術操作規程》及《煤礦安全規程》有關規定執行。
               2、嚴格執行敲幫問頂制度，各施工班組或個人在施工中都必須將頂、幫、迎頭的危巖刁找干凈，清刁時由外向里進行，清刁工具采用適宜長度的六角鋼撬棍，清刁人員必須站在頂板完好的地方并找好退路，一人清刁一人看安全，其它所有人員必須撤到安全地點等待，對于不能及時處理的，應打設臨時點柱支護頂板，保證施工安全。
               3、每班進班前必須先檢查工作面安全情況，發現安全隱患必須及時處理，確認無安全隱患，方可允許工人進入工作面作業。
        4、掘進工作面圍巖破碎時，臨時支護可采用錨網支護。
        5、工作面現場備齊過地質破碎帶時所用的支護材料。
        6、施工隊必須嚴格按規定的循環進度、支護參數以及控頂距進行施工，凡超過控頂距必須及時進行噴漿支護。
        7、工作面必須隨時備用一根3-5m長的撬棍和一架自制一梯以便清刁工作和人員上下。
        8、如在施工的過程中遇到巖石破碎或者圍巖比較松軟時，現有的支護方式不能滿足巷道的支護時及時報告調度室由技術部門或者礦領導到現場觀察并根據現場的實際情況，另行編制其他的支護方式。
        八、耙巖機使用安全技術措施；
        （1）耙巖機出矸時，耙巖機必須按照相關要求設置防護攔網，推車人員應距離耙巖機后一定距離的位置，防止耙巖機在運轉過程中出現彈繩，導向輪必須固定牢固，鋼絲繩不得在巷道拐彎處摩擦巖面。
        （2）使用耙巖機出矸時，耙巖機前方司機操作側必須安設高度不小于500mm的硬質擋板，耙巖機司機站在擋板后方，并安設擋繩護欄，嚴防耙斗耙矸時，矸石從耙巖機滑槽內滾落傷人。大塊矸石必須先錘擊打碎，防止卡在耙矸槽上。
        九、放炮安全技術措施：
            （1）每次放炮后必須通風至少30分鐘等炮煙排盡后，由瓦檢員和班組長從外往里逐段接風筒排炮煙和瓦斯；若發現異常時立即撤出人員，嚴防炮煙熏人事故發生。
        掘進放炮前，必須將風鉆、鉆桿、風水管等工具、材料全部整齊堆碼在指定的地方，上架并排放整齊，嚴防放炮后損壞或被矸石埋滅，造成無法使用。
        嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5％時，必須停止工作，立即撤出人員，采取措施，進行處理。
        交叉點每次放炮前，跟班隊長必須電話通知調度室，同時派人相互通知，并立即撤離至放炮警戒點，不得無故或拖延撤離。人員撤離后，要電話告知調度室人員撤離情況。
        放炮員、瓦檢員等人員必須經培訓合格且持有特殊工種操作證上崗。
        東軌道石門西頭放炮時，東頭嚴禁作業。
        十、瞎殘炮的處理必須嚴格按照《煤礦安全規程》中明確的瞎殘炮處理之相關規定認真落實執行。
        （1）、如果是連線錯誤造成的瞎殘炮，可以重新聯線放炮，腳線良好的單個或幾個瞎殘炮可先連線放炮處理。
        （2）、不能重新連線放炮的瞎殘炮必須在距離瞎殘炮至少300mm遠的位置打與瞎殘炮平行的新炮眼，然后裝藥連線放炮，將瞎殘炮用放炮的方法崩出來。
        （3）、嚴禁使用手拉腳線、壓風吹、鎬刨等方法處理瞎殘炮。
        （4）、處理瞎殘炮時，必須由放炮員、班隊長親自處理，其它人員不得在掘進面從事任何與處理瞎殘炮無關的工作，并撤離到警戒點以外的安全地點等候，瞎殘炮處理完畢后方可進行掘進工作面作業。
        （5）增加放炮距離規定母線長度。
        （6）、放炮后，認真仔細收集未爆的雷管、炸藥并按要求退庫處理。
        十、放炮地點及警戒：東風井落平點處設置警戒點，并撤出磧頭作業人至該警戒點躲炮。
        十一、掘進時，為了保證巷道質量，確保施工安全，每次掘進打眼前由技術員與班組長共同放好巷道的中、腰線，并畫好巷道開挖輪廓線，然后才能打眼；巷道中腰線緊跟工作面磧頭，臨時腰線距工作面不超過5m，至少保證3個施工中線點，為施工創造有利條件。
        十二、人工推車車時，必須嚴格執行推車工操作規程。
        十三、嚴格執行頂板管理制度，每次放炮后，一人專職看管安全，一人操作，由外向里，逐段仔細敲幫問頂，找凈松矸活石，操作必須由班長或有經驗的人員進行，嚴禁空頂作業。
        十四、搞好火工產品的使用和管理，必須分裝分運，嚴格執行《火工產品管理》及領退等制度，杜絕火工品丟失。
        十五、加強安全技術培訓工作，強化職工的防突意識和素質，增強自保、互保能力。
        十六、嚴格執行“有疑必探，先探后掘”防治水措施。每循環之前，必須采用5m長釬，至少施工5個前探眼，探眼分別布置在巷道的正中、頂底板及左右各1個，除中間探眼外，其它需超過巷道輪廓線不少于500mm，探眼深度5m。同時，井下所有作業人員必須熟悉突水預兆及因對措施：工作面或其它地點發現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業，采取措施，立即向調度室匯報，并撤出所有受水威脅地點的人員。
            十七、加強施工的通風管理，嚴禁無風、微風、瓦斯超限作業，風筒口距掘進工作面不大于5m，風筒吊掛整齊，不漏風，確保磧頭有足夠的風量。
        十八、搞好機電設備維護和檢修，確保設備正常運轉，預防機電、運輸事故。
        十九、本措施應涉但若未涉及之處，嚴格按《+200m東軌道石門作業規程》《煤礦安全規程》以及相關法律法規執行。