一、工作面概況
            我單位施工的副斜井措施巷刷擴工程，從副斜井底煤倉向軌道大巷運煤方向施工95米，目前頂板比較破碎，巷道頂板巖層為泥巖夾多層黃泥，原巷道采用架設木棚臨時支護，經礦方研究決定改變本段巷道支護方式，采用工字鋼替換木棚進行支護，具體改變支護的起止部位根據地質情況而定，地質情況在滿足錨桿施工條件時按編號1115施工通知單：錨網支護施工。巷道架工字鋼原設計寬度：下部為3220mm，上部為2800mm，高度為2500mm；工字鋼支護掘進寬度：下部…………
            二、支護方式及參數
            1、巷道規格：上寬……，下寬……，高度……。
            2、支護材料：11＃工字鋼、木背板、金屬網等。
        3、支護方式：采用梯形棚支護，間距0.6mm。棚腿及橫梁使用11#工字鋼，采用12#普通槽鋼作為卡扣，每兩排棚腿之間以拉桿連接，拉桿采用20#圓鋼；棚梁之間高二道拉桿，兩根拉桿分別距兩邊500mm，每個棚腿設兩根拉桿，一根拉桿距棚底1000mm，另一根拉桿距棚頂500mm。
        三、支護工藝
        1、巷道刷擴完成后，進行驗收，合格后立即進行安放棚腿，每根棚腿分別由兩人扶好，然后將鋼梁放于腳手架上，由4人站在腳手架上安裝工字鋼棚，并將拉桿安好。
        2、棚腿與橫梁之間接口要接合嚴密，當接口不吻合時，調梁腿傾斜度和方向，嚴禁在縫口處打入木楔，槽鋼與棚腿之間要焊接牢固。
        3、兩幫棚腿要架在堅實的底板上，嚴禁棚腿架設在浮矸、活石上。
        4、架棚嚴禁前傾后仰、歪斜射箭、邁步現象發生，保證棚腿直立。
        5、鋼梁與棚腿要緊貼圍巖，不得松動或空幫空頂，鋼梁不能接幫接頂的部位要使用勾木或木楔剎緊背牢，確保支護質量。
        6、每二架棚之間要用20#圓鋼作為拉桿拉緊，頂部與底部各一道拉桿，不得晃動。
        7、巷道底部掏200mm×200mm×100mm柱窩,棚腿底部焊接150mm×150mm×10mm鋼托板，保證棚腿底部穩定。
        四、安全技術措施
        1、在鋼梁加工和運輸以及架設過程中，作業人員要相互配合好，協同作業，防止鋼梁倒下傷人。
        2、絞車鋼梁時，將鋼梁豎向傾斜放于絞車內部，工字鋼與絞車連接在一起，防止絞車往下運送時工字鋼工字鋼脫落、或刮歪皮帶。
        3、鋼梁運到井下后，要擺放整齊，一次運輸量不能超過絞車的載重量。
        4、井下使用絞車運輸時要嚴格按照操作規程執行，要按照運輸量酌情掌握車速，嚴禁放飛車。嚴格執行“行車不行人，行人不行車”制度，并設好“一坡三擋”。
        5、工作面安裝臨時阻車裝置，防止下放物料車傷人與設備損壞。
        6、施工過程中，工作面的材料必須碼放整齊，嚴禁亂扔亂放影響行人或損壞。嚴禁使用損壞、變形、腐朽的支護材料。
        7、作業過程中，施工人員必須系好安全帽，攜帶礦燈和自救器，嚴禁酒后上崗。當班安全哚對工作面安全狀況進行監督，保證安全作業，如有意外發生要及時向項目部和調度室匯報。
        8、在工字鋼棚架設過程中，人員不得從鋼梁下部通過。
        9、上梁時必須使用專用人字梯，巷道兩幫各一個，必須安排專人扶梯子。上棚梁時，作業人員必須口號一致，必須手托棚梁，穩抬穩放，不得扶在梁的上面，頭部要在安全一側。頂梁架上后要及時打設臨時點柱進行支撐，保證安全。
        10、作業時，一架棚子未架設好之前，不得中止工作，要按照正確的方法逐架施工。
        11、棚架質量不合格、歪斜、空頂或沒有規定架設的，必須及時進行處理達到質量合格、安全可靠后方可繼續施工。
        12、嚴格執行敲幫問頂制度，施工時先處理掉頂幫活矸。
        13、在有管路的巷道施工時，要先拆除風水管路，施工完成后重新接好。
        14、地面加工工字鋼梁進行電氣焊作業時執行以下安全措施：
        （1）作業人員必須經過專業培訓，并且持證上崗。
        （2）現場作業人員必須具備一定的消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。
        （3）電焊、氣割等工作地點10米范圍內，不能有液壓油、機油、棉紗等易燃易爆物品。
        （4）電焊、氣割工作人員必須佩帶專用手套、焊帽或專用防護眼鏡，衣領袖口全部扎緊。
        （5）氣割使用的氧氣、乙炔瓶間距必須保持在7米以上，氣瓶距動火點10米以上。
        （6）工作 完畢后，相關設備、工具等不得存放在施工現場，必須及時回收。
        15、本措施未涉及之處，嚴格執行《煤礦安全規程》、《副斜井刷擴作業規程》等中的相關規定。