質量流程控制

質量要點控制

熟悉圖紙

了解防雷接地的跨接部位和焊接要求。

質量教育

向操作者講解防雷接地的重要性、作用和要求。

設備、材料準備

必須配備直流焊機、J507焊條、Φ12圓鋼，材料驗收合格后方能進場安裝。

焊條預烘

焊條須經350℃烘焙1小時后保溫待用。

焊機接法

1、一次電源線不能超過5米。

2、二次線反極性接法，即正極搭鐵，負極焊把。

焊接電流控制

1、3.2mm焊條直徑90～120A。

2、4mm焊條直徑140～180A。

3、5mm焊條直徑170～210A。

焊接要求

1、Φ12圓鋼焊接長度≥6倍直徑且不少于80mm。

2、要求雙面焊接。

3、引上線跨接必須使用4mm焊條，均壓環(huán)可用3.2mm或4mm焊條，焊縫必須飽滿。

4、焊縫呈魚鱗狀，焊縫要求呈青灰色，可塑性好。

5、引上線二根主筋刷淺藍色標記直到封頂結束。

6、每層圈梁必須焊接封閉的均壓圓環(huán)。

7、各引上線必須與均壓環(huán)焊接。

8、30米以上門窗、陽臺小于1米留一根Φ12接地線，大于1米留二根Φ12接地線。

9、焊接后及時清除焊渣。

自檢

根據焊接要求100％進行自檢，如有漏項自行整改。

專業(yè)檢查

1、檢查焊接部位的正確性。

2、要求加強事中控制，根據焊接要求100％檢查，如有不符合處及時整改。

監(jiān)理檢查

簽署工序報驗單

1、對施工單位要求：

a、及時上報有關資料；

b、資料要求準確、真實；

c、相關人員必須親自簽名，不允許代簽、互簽。

2、對監(jiān)理要求：

a、認真復核資料的及時、準確、真實性；

b、接到資料后24小時內處理完畢并轉發(fā)建設單位、施工單位。

質量流程控制

質量要點控制

熟悉圖紙

了解強弱電線管走向、布局，事先布置水平、垂直引出管線及線盒標高、方向。

質量教育

向操作者技術交底，明確質量要求。

鍍鋅厚壁暗配管

（一層以下安裝）

DN15、20、25接地卡環(huán)，RV4mm²導線，所有鍍鋅鋼管接地配件驗收合格后方能進場安裝。

KBG薄壁暗配管

（一層以上安裝）

鍍鋅導管嚴禁焊接，連接處用專用壓接鉗壓接水平管，Φ20導管上下各壓一點，深度1mm，垂直管左右各壓一點，深度1 mm；≥Φ25以上導管按上述要求各壓三點，連接處用復合電力脂進行封堵，其余要求同厚壁鍍鋅配管要求（人防要求除外）。

線盒安裝

1、為便于穿線對管路長度每超過45m無彎曲，管路長度每超過30m有一個彎曲，管路長度每超過20m有二個彎曲，管路長度每超過12m有三個彎曲，均應在中間安裝接線盒。

2、 標高控制：開關盒離墻邊150～200mm，盒底邊距地1400 mm,開關箱接線盒底邊距地1500mm，電源插座、信息插座盒底邊距地300mm，誘導燈盒底邊距地500mm，手報盒、火警電話盒盒底邊距地1400mm，消防栓按鈕盒底邊距地1800mm。

管路接地

1、KBG管可不進行接地跨接。

2、厚壁管套絲連接在管頭兩端分別用卡環(huán)、RV導線連接。

自檢

根據設計圖紙要求的回路、標高、部位，100％進行自檢，如有漏項，自行整改。

專業(yè)檢查

1、加強事中控制，發(fā)現問題及時整改。

2、100％按圖紙要求的回路、標高、部位進行檢查、整改。

監(jiān)理檢查

1、質量教育：定期向施工人員宣講電氣預埋的重要性，提高電氣預埋的質量意識。

2、實物檢查：除事前控制外，重點加強事中控制，100％按設計圖紙進行檢查，如有問題要求及時整改，跟蹤整改結果。

3、利用因果分析圖定期將電氣預埋出現的共性問題進行人、機、料、法、環(huán)五大環(huán)節(jié)進行分析，找出問題的主要矛盾，制定整改措施，杜絕同一問題重復發(fā)生，確保電氣預埋質量。

4、檢查合格后簽署有關部位封模和砼澆筑相關手續(xù)。

簽署工序報驗單

1、對施工單位要求：

a、及時上報有關資料；

b、資料要求準確、真實；

c、相關人員必須親自簽名，不允許代簽、互簽。

2、對監(jiān)理要求：

a、認真復核資料的及時、準確、真實性；

b、接到資料后24小時內處理完畢并轉發(fā)建設單位、施工單位。