1、施工要點
        ①  鋼筋施工場地應滿足作業的需要，機械設備的安裝要牢固、穩定、作業前應對機械設備進行檢查，合格后方可使用。
        ②  鋼筋調直及冷拉場地應設置防護檔板，作業時，非作業人員不得進入現場。
        ③  鋼筋切斷機作業前，應先進行試運轉，檢查刃口是否松動，運轉正常后，方能進行切斷作業。切長料時應有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小面集束切割。
        ④  采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20㎜，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。
        ⑤  室外作業應設置機棚，機旁應堆放原料、半成品的場地。
        ⑥  加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
        ⑦  作業后，應堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。
        2、鋼筋調直切斷機使用中的安全要點
        ①  料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
        ②  用手轉動飛輪、檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，堅固螺栓，確認正常后，啟動空盍，檢查軸承應無異響，齒輪嚙保持良好，待運輸正常后，方可作業。
        ③  按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度，經調試合格，方可送料。
        ④  在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
        ⑤  當鋼筋送入后，手與   輪必須保持一定距離，不得接近。
        ⑥  送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿鋼管再進入調直前端的導孔內。
        ⑦  作業后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。
        3、對焊機安全操作要求：
        ①焊接設備在室外使用時，應搭設機棚，做到防雨防潮，保持通風干燥。
        ②對焊機夾具應牢固，行程限位應可靠，保持冷卻水系統正常工作。工作部位照明燈具應裝有防濺防燙護罩。有氣動、液壓系統的對焊機，壓力機構應動作靈活，氣動液壓系統應無泄漏，壓力表靈敏可靠。
        ③焊機作業場地周圍10m內應無易燃易爆物品；乙炔發生器、氧氣瓶和焊接間的距離不得小于10m。不夠時應采取隔離措施。
        ④用電安全按“施工現場臨時用電安全規定”執行。