1目的:保障瀝青路面施工安全和施工機械安全;同時優化施工環境、維護周邊環境,確保低耗節能,并保障職工健康安全。
2適用范圍:適用于瀝青路面施工安全操作及環境保護。
3引用資料:《公路工程施工安全技術規程》及相關環保法律法規。
4具體要求:
4.1瀝青操作人員均應進行體檢,凡患有結膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者,不宜從事瀝青作業。
4.2從事瀝青作業人員,皮膚外露部分均須涂抹防護藥膏。工地上應配有醫務人員。
4.3瀝青操作工的工作服及防護用品,應集中存放,嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍。
4.4瀝青的加熱及混合料拌制,宜設在人員較少、場地空曠的地段、產量較大的拌和設備,有條件的應增設防塵設施。
4.5塊狀瀝青搬運一般宜在夜間和陰天進行,尤應避免炎熱季節。搬運時宜采用小型機械裝卸,不宜用手直接裝運。
4.6液態瀝青運輸、桶裝瀝青運輸必須按有關安全技術規程操作。
4.7蒸汽加溫瀝青時,其蒸汽管道應連接牢固,嚴加保護。在人員易觸及的部位,必須用保溫材料包扎。鍋爐的安全要求應按8.7節中各條規定辦理。
4.8太陽能油池上面的工作梯必須具有防滑措施,嚴禁非作業人員攀登。
4.9遠紅外加熱瀝青,應遵守下列規定:
(1)使用前應檢查機電設備和短路過載保安裝置是否良好,電氣設備有無接地,確認符合要求后方可合閘作業;
(2)瀝青油泵應進行預熱,當用手能轉動聯軸器時,方可啟動油泵送油。輸油完畢后將電機反轉,使管道中余油流回鍋內。并立即用柴油清洗瀝青泵及管道。清洗前必須關閉有關閥門,嚴防柴油流入油鍋。
4.10瀝青灑布機作業
4.10.1工作前應將灑布機車輪固定,檢查高壓膠管與噴油管聯接是否牢固,油嘴和節門是否暢通,機件有無損壞。檢查確認完好后,再將噴油管預熱,安裝噴頭,經過在油箱內試噴后,方可正式噴灑。
4.10.2裝載熱瀝青的油桶應堅固不得漏油,其裝油量要低于桶口10cm。向灑布機油箱注油時,油桶要*穩,在油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒.
4.10.3噴灑瀝青時,手握的噴油管部分應加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時,噴頭嚴禁向上。噴頭附近不得站人,不得逆風操作。
4.10.4壓油時,速度要均勻,不得突然加快。噴油中斷時,應將噴頭放在灑布機油箱內,固定好噴管,不得滑動。
4.10.5移動灑布機,油箱中的瀝青不得過滿。
4.10.6噴灑瀝青時,如發現噴頭堵塞或其他故障,應立即關閉閥門,等修理完好后再行作業。
4.11瀝青混合料拌和設備作業應遵守《公路工程施工安全技術規程》的相關要求或規定。
4.12瀝青混合料拌和站的各種機電(包括使用微電腦控制進料的)設備,在運轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行詳細檢查,確認正常完好后才能合閘運轉。
4.13機組投人正常運轉后,各部門,各工種都要隨時監視各部位運轉情況,不得擅離崗位。
4.14運轉過程中,如發現有異常情況,應報告機長,并及時排除故障。停機前應首先停止進料,等各部位(拌鼓、烘干筒等)卸完料后,才可提前停機。再次啟動時,不得帶負荷啟動。
4.15運轉中嚴禁人員*近各種運轉機構。
4.16攪拌機運行中,不得使用工具伸入滾筒內掏挖或清理。需要清理時必須停機。如需人員進入攪拌鼓內工作時,鼓外要有人監護。
4.17料斗升起時,嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時應將保險鏈掛好。
4.18拌和站機械設備需經常檢查的部位應設置鐵爬梯。采用皮帶機上料時儲料倉應加防護。
4.19瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業,應遵守下列規定;
(1)駕駛臺及作業現場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業時無關人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
(2)運料車向攤鋪機卸料時,應協調動作,同步行進,防止互撞;
(3)換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;
(4)熨平極預熱時,應控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;
(5)駕駛力求平穩,不得急劇轉向。彎道作業時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發生碰撞;
(6)用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。
4.20熬料、運輸瀝青砼時,要防止遺灑、火災。
4.21瀝青拌和場應建立在離當地居民100m以上的場地。防止瀝青、煙塵排放污染空氣,影響當地居民健康。
4.22瀝青拌和場碎石、砂、礦粉等材料堆放整齊,拌和場地保持整潔干凈。
4.23拌和設備在正式使用前應進行開機調試,確保安全完好,確保其噪聲、尾氣排放、能源消耗等均能達到國標要求。
4.24檢查壓路機是否運轉完好,燃油消耗、噪聲、尾氣排放等是否在國標范圍內。